®-т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная машина | 1982 |
|
SU1026940A1 |
Центробежная литейная машина | 1987 |
|
SU1423272A1 |
Центробежная машина для отливки длинномерных тел вращения | 1979 |
|
SU869948A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1967 |
|
SU195943A1 |
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб | 1980 |
|
SU917900A1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ | 2000 |
|
RU2186674C2 |
Машина для центробежного литья | 1980 |
|
SU1018788A1 |
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб | 1983 |
|
SU1135545A1 |
Многопозиционная центробежная литейная машина | 1986 |
|
SU1346332A1 |
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб | 1981 |
|
SU1013090A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье заготовок переменной длины. Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем, что устройство снабжено винтовым механизмом перемещения в направлении оси изложницы 5 подвижной роликовой опоры 4 и заливочного стенда 8, установленных на станине 1, причем винтовой механизм выполнен из двух винтов 10 и 11, каждый из которых связан по отдельности с опорой 4 и заливочным стендом 8. Винты 10 и 11 имеют нарезку с различным шагом , причем отношение шага нарезки винта, перемещающего опору к шагу нарезки винта, перемещающего заливочный стенд, находится из определенного математического выражения. Устройство обеспечивает снижение трудозатрат на переналадку. 1 ил.
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и может быть использовано при отливке заготовок переменной длины.
Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет сокращения времени на перевалку.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, план.
Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины содержит станину 1, установленную на снабженных роликами 2 стационарной 3 и подвижной 4 опорах изложницу 5, привод изложницы, состоящий из электродвигателя 6 и переменной передачи 7, заливочный стенд 8 с заливочной чашей (не показана), установленный на подвижной платформе 9 и выполненный с возможностью продольного перемещения с помощью винтового механизма, состоящего из винта 10 для перемещения заливочного стенда 8 и винта 11 для перемещения подвижной опоры 4, имеющих разные шаги нарезки и связанные эластичной муфтой 12, электродвигателя 13 и червячного редуктора 14.
При переналадке устройства на другую длину изложницы сменная изложница 5 снимается с роликов 2. Включается электродвигатель 13, который, вращая через редуктор 14 винты 10 и 11, одновременно перемещает заливочный стенд 8 с чашей, установленный на подвижной платформе 9, и подвижную опору 4 изложницы. При этом, благодаря разнице в шагах нарезки винтов 10 и 11, платформа 9 заливочного стенда перемещается быстрее опоры 4 в Я/Л раз, обеспечивая постоянное расстояние между заливочным концом изложницы 5 и носком заливочной чаши (не показано), установленной на заливочном стенде 8, при условии, что отношение расстояния между опорными поверхностями устанавливаемой изложницы к ее длине является величиной постоянной (I/L const). После установки подвижной опоры 4 на расстоянии / от стационарной
5
0
5
0
опоры 3 электродвигатель 1 б отключается, опора 4 и подвижная платформа 9 стопорятся специальными устройствами (не показаны), и на ролики 2 устанавливается другой длины новая изложница 5. Затем изложница 5 через ролики 2, установленные на опоре 3, и ременные передачи 7 приводится во вращение от электродвигателей 6 и производится дальнейшая работа (заливка металла и др.).
Использование устройства обеспечит увеличение производительности за счет сокращения времени перевалки изложницы при переходе на другой ее размер. Кроме того, снижается трудоемкость при обслуживании установки, исключается ручной труд и обеспечивается удобство работы обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины, содержащее станину, сменную изложницу, установленную на роликовые опоры, и заливочный стенд, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено установленным на станине винтовым механизмом перемещения одной из роликовых опор и заливочного стенда в направлении оси изложницы, причем винтовой механизм представляет собой два расположенных последовательно на одной оси ходовых винта, каждый из которых связан в отдельности с подвижной роликовой опорой и заливочным стендом, при этом соотношение щагов нарезки винтов находится из выражения. С
5
0
h 2f
где Н - шаг нарезки винта,
заливочным стендом;
h - шаг нарезки винта,
роликовой опорой;
/ - расстояние между опорными поверхностями сменной изложницы; L - длина сменной изложницы.
связанного с
связанного с
Центробежная машина для получения изделий различной длины | 1976 |
|
SU596362A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины | 1980 |
|
SU876274A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1988-09-21—Подача