Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины Советский патент 1989 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU1509172A1

®-т

Похожие патенты SU1509172A1

название год авторы номер документа
Центробежная машина 1982
  • Глейзер Владимир Лазаревич
  • Дегтярь Феликс Ильич
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Велигура Илья Лукьянович
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Фомовский Борис Григорьевич
SU1026940A1
Центробежная литейная машина 1987
  • Тиняков Виктор Гурьевич
  • Семенов Павел Владимирович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Львов Владимир Михайлович
  • Иванько Евгений Константинович
  • Герливанов Евгений Васильевич
  • Александров Николай Никитьевич
  • Акубов Глеб Самсонович
SU1423272A1
Центробежная машина для отливки длинномерных тел вращения 1979
  • Голубятников Михаил Иванович
  • Грачев Владимир Александрович
  • Спасский Вячеслав Вячеславович
  • Моргунов Владимир Николаевич
  • Терехов Виктор Сергеевич
  • Игнатьев Алексей Алексеевич
SU869948A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБ ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА 1967
SU195943A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1980
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Ворончихин Виктор Григорьевич
  • Анисимов Владислав Викторович
  • Душкин Александр Михайлович
SU917900A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ 2000
  • Труняков А.А.
  • Галютин В.В.
  • Спирин Ю.И.
RU2186674C2
Машина для центробежного литья 1980
  • Трайберг Илья Рувимович
  • Малых Виктор Петрович
  • Барсуков Владимир Васильевич
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1018788A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1983
  • Ярмицкий Сергей Петрович
  • Панкратов Юрий Сергеевич
  • Розенталь Михаил Ильич
  • Кособуцкий Анатолий Иванович
SU1135545A1
Многопозиционная центробежная литейная машина 1986
  • Фурс Борис Александрович
  • Соловьев Юрий Григорьевич
  • Еременко Вадим Николаевич
  • Тесля Андрей Михайлович
SU1346332A1
Многопозиционная центробежная машина для отливки труб 1981
  • Тихомиров Александр Андреевич
  • Кургускин Александр Сергеевич
  • Анисимов Владислав Викторович
SU1013090A1

Реферат патента 1989 года Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье заготовок переменной длины. Цель изобретения - повышение производительности. Это достигается тем, что устройство снабжено винтовым механизмом перемещения в направлении оси изложницы 5 подвижной роликовой опоры 4 и заливочного стенда 8, установленных на станине 1, причем винтовой механизм выполнен из двух винтов 10 и 11, каждый из которых связан по отдельности с опорой 4 и заливочным стендом 8. Винты 10 и 11 имеют нарезку с различным шагом , причем отношение шага нарезки винта, перемещающего опору к шагу нарезки винта, перемещающего заливочный стенд, находится из определенного математического выражения. Устройство обеспечивает снижение трудозатрат на переналадку. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 509 172 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и может быть использовано при отливке заготовок переменной длины.

Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет сокращения времени на перевалку.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, план.

Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины содержит станину 1, установленную на снабженных роликами 2 стационарной 3 и подвижной 4 опорах изложницу 5, привод изложницы, состоящий из электродвигателя 6 и переменной передачи 7, заливочный стенд 8 с заливочной чашей (не показана), установленный на подвижной платформе 9 и выполненный с возможностью продольного перемещения с помощью винтового механизма, состоящего из винта 10 для перемещения заливочного стенда 8 и винта 11 для перемещения подвижной опоры 4, имеющих разные шаги нарезки и связанные эластичной муфтой 12, электродвигателя 13 и червячного редуктора 14.

При переналадке устройства на другую длину изложницы сменная изложница 5 снимается с роликов 2. Включается электродвигатель 13, который, вращая через редуктор 14 винты 10 и 11, одновременно перемещает заливочный стенд 8 с чашей, установленный на подвижной платформе 9, и подвижную опору 4 изложницы. При этом, благодаря разнице в шагах нарезки винтов 10 и 11, платформа 9 заливочного стенда перемещается быстрее опоры 4 в Я/Л раз, обеспечивая постоянное расстояние между заливочным концом изложницы 5 и носком заливочной чаши (не показано), установленной на заливочном стенде 8, при условии, что отношение расстояния между опорными поверхностями устанавливаемой изложницы к ее длине является величиной постоянной (I/L const). После установки подвижной опоры 4 на расстоянии / от стационарной

5

0

5

0

опоры 3 электродвигатель 1 б отключается, опора 4 и подвижная платформа 9 стопорятся специальными устройствами (не показаны), и на ролики 2 устанавливается другой длины новая изложница 5. Затем изложница 5 через ролики 2, установленные на опоре 3, и ременные передачи 7 приводится во вращение от электродвигателей 6 и производится дальнейшая работа (заливка металла и др.).

Использование устройства обеспечит увеличение производительности за счет сокращения времени перевалки изложницы при переходе на другой ее размер. Кроме того, снижается трудоемкость при обслуживании установки, исключается ручной труд и обеспечивается удобство работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для центробежного литья заготовок переменной длины, содержащее станину, сменную изложницу, установленную на роликовые опоры, и заливочный стенд, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено установленным на станине винтовым механизмом перемещения одной из роликовых опор и заливочного стенда в направлении оси изложницы, причем винтовой механизм представляет собой два расположенных последовательно на одной оси ходовых винта, каждый из которых связан в отдельности с подвижной роликовой опорой и заливочным стендом, при этом соотношение щагов нарезки винтов находится из выражения. С

5

0

h 2f

где Н - шаг нарезки винта,

заливочным стендом;

h - шаг нарезки винта,

роликовой опорой;

/ - расстояние между опорными поверхностями сменной изложницы; L - длина сменной изложницы.

связанного с

связанного с

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1509172A1

Центробежная машина для получения изделий различной длины 1976
  • Яковлев Александр Никитич
  • Коробков Игорь Апполонович
SU596362A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Установка для центробежной отливки заготовок переменной длины 1980
  • Кузнецов Михаил Павлович
SU876274A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 509 172 A1

Авторы

Полищук Владимир Петрович

Кинебас Владимир Иванович

Герасимов Валерий Георгиевич

Даты

1989-09-23Публикация

1988-09-21Подача