Устройство для формования панелей из блоков Советский патент 1990 года по МПК E04G21/14 

15

Изобретение относится к производ-i ству строительных материалов и может быть использовано для кладки панелей из блоков.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования панелей с проемами различных форм и размеров.

На фиг. 1 изображено устройствоj общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в лане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - вид В на фиг.2; на фиг. 8 - узел III на фиг. 7; на фиг, 9 - вид Г на фиг. 8; на фиг. 10 - вид Д на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Е-Е на фиг. 10; на фиг. 12 - вид Ж на фиг. 1: на фиг.13 разрез И-И на фиг. 2; на фиг. 14 - форма изготовляемых панелей и их расположение при стыковке.

Устройство для формования панелей Из блоков содержит транспортер 1 подачи блоков с упором 2, механизм 3 Подачи блоков на формование,подъемник 4 с рамой 5,привод 6 подъемника,приводной рольганг 7, стол., 8 раздвижки с приводом 9, приемный стол 10 и механизм 11 подачи раствора.

Механизм 3 подачи блоков на формование состоит из двух рядов толкателей - толкателей 12 первого ряда, выполненных полыми и установленных на траверсе 13 с возможностью перемещения привода 14 по направляющим 15, и толкателей 16 второго ряда, наружный диаметр которых меньше внутреннего диаметра толкателей первого ряда. На каждом толкателе 12 первого ряда установлен на оси 17 зуб 18, а каждый толкатель 16 второго ряда имеет паз 19, копир 20 и пружину 21, расположенную между неподвижной траверсой 22 и шайбой 23. Траверса 22 имеет горизонтально расположенные отверстия для прохода толкателей 16 и направляющие 24. Под каждым толкателем 16 второго ряда установлен двуплечий рычаг, одно плечо 25 которого имеет пружину 26 и соприкасается с копиром 20 роликом 27. Второе плечо 28 рычага соединено с ограничителем 29 поперечного перемещения блоков на транспортере 1 .

Между первым и вторым рядами толкателей на раме 5 подъемника установлен -копир 30, выполненный в виде

s

5

о

решетки, над каждым окном которой закреплена .гайка 31. Для образования проемов в формируемой панели по площади проема в гайки 31 ввинчиваются болты 32, каждый из который имеет на конце поворотную на оси 33 серьгу 34.

Стол 8 раздвижки состоит из двух параллельно неподвижных пластин 35 с пазами 36. JIa пластинах 35 установлены неподвижная опора 37 и подвижные опоры 38 с ушами 39. Подвижные опоры 38 соединены с пластинами 35 с помощью пальцев 40. Каждая опора 38 соединена с пальцем 40 соседней опоры с помощью пружины 41. Для обеспечения одинаковых зазоров А между блоками размеры пазов 36 выполнены кратными а, первые пазы от неподвижной опоры 37 имеют длину а, а последующие 2а, За и т.д.Крайние опоры 38 соединены с тросом 42 роликами 43, 44 и приводом 9.

Механизм 11 подачи раствора состоит из бункера с раствором, который подается в подвижную каретку 45, перемещающуюся по направляющим 46. Приемный стол 10 состоит из верхней пластины 47 с отверстиями 48 и нижней сплошной пластины 49, соединенных между собой перемычками 50 с отверстиями 51. Стол 10 имеет упоры 52 и перемещается по направляющим 53 от привода 54. Сбоку стола 10 5 установлен ограничитель 55, представляющий собой вертикальный лист с пазом для пропуска стола 10.

Для уплотнения ряда с блоков предусмотрены рычаги 59 и прижимы 58, а также уплотняющая доска 56 с приводом 57. Разбрызгивание раствора предотвращают доска 56 и плита 60 с приводом 61.

Устройство работает следующим образом.

Керамические блоки по транспортеру 1 подачи поступают до упора 2. После набора на транспортере ряда блоков длиной в формируемую панель включают привод 14 механизма подачи блоков на формование, который перемещает траверсу 13 с толкателями 12 первого ряда по направляющим 15. При отсутствии проема толкатели 12 про- 5 ходят через окна копира 30 и зубья 18 попадают в пазы 19 толкателей 16 второго ряда, заставляя их сталкивать целый ряд блоков на стол 8 раздвижки. При этом пружины 2I толкате-

0

0

45

0

лей 16 сжимаются. Копир 20 наезжает на ролик 27, который отклоняется, поворачивая рычаг. 28 с ограничителем 29. Последний опускается и ряд блоков проталкивается на стол 8 раздвижки.

При наличии проемов в панели по площади проема в гайки 31 копира ввинчиваются болты 32. При наезде зуба 18 на серьгу 34 зуб 18 поворачивается на оси 17 и толкателем 12 первого ряда наезжает на толкатели 16 второго ряда, которые утапливаются в толкателях 12. При этом сталкивание блоков на стол 8 раздвижки по площади проема не происходит. Остальные блоки ряда попадают на стол 8 раздвижки. Далее включают привод 9, который опуская ролик 44, натягивает трос 42, который,огибая ролики 43, заставляет раздвигаться опоры 38 стола 8 на расстояние а, растягивая пружины 41. Затем вновь включают при

вод 14,толкатели 16 второго ряда сталки 25 личных форм и размеров, на раме смонвают блоки на приемный стол 10.Толкатели 12 возвращаются в исходное положение от привода 14, а толкатели 16- под действием пружин 21. Далее каретка 45 с раствором начинает двигаться по направляющим 46, разливая раствор на ряд блоков. Одновременно в стол 10 подается под давлением воздух, который вырываясь через отверстия 48, попадает в пустоты блоков и препятствует попаданию у них раствора. Плита 56 препятствует разбрызгиванию раствора вверх. Затем включают привод 54, который перемещает стол 10 по направляющим 53, при этом блоки удерживаются ограничителем 55 и попадают на предыдущий ряд формируемой панели. Стол 10 наезжает упорами 52 на рычаги 59, которые отклоняясь, сжимают ряд прижимами 58, уплотняя ряд с боков. При возвращении стола 10 в исходное положение его упоры 52 освобождают рычаги 59, которые пог действием пружин возвращаются в исходное положение. При включении привода 57 ряд уплотняется сверху прижимной доской 56, а выравнивание ряда осуществляется плитой 60, которая двигается в сторону панели под действием привода 61 и прижимает верхний ряд блоков к ниж- .

30

35

40

45

SO

55

тированы неподвижная траверса с горизонтально расположенными отверстиями и копир, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполненный в виде решетки, над каждым окном которой закреплена гайка, причем в каждую гайку, расположенную на площади проема, ввинчен болт, имеющий на конце поворотную серьгу, а толкатели механизма подачи блоков на формование расположены в два ряда, при этом каждый толкатель второго ряда выполнен с пазом на конце и имеет шайбу и расположенную между ней и неподвижной траверсой рамы пружину, а каждый толкатель первого ряда выполнен полым с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр второго ряда и снабжен зубом для контакта с поворотной серьгой и пазом соответствующего толкателя второго ряда.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый толкатель второго ряда снабжен копиром, а на раме смонтирован двуплечий подпружиненный рычаг, на одном плече которого закреплен ролик, взаимодействующий с копиром толкателя,, а на другом - упор для контакта с блоком, расположенным на транспортере подачи

5

0

ней части ограничителя 55. Формование каждого последующего ряда происходит при смещении формуемой панели на половину ширины блока. Смещение осуществляется приводным рольгангом 7. Когда формование панели из рядов закончено, приводится в действие гольганг 7, а поддон 62 вместе с панелью съезжает с подъемника 4, который поднимается вверх для осуществления нового цикла.

Формула изобретения

1. Устройство для формования панелей из блоков, содержащее раму, транспортер подачи блоков, механизм подачи блоков на формование с толкателями и механизм подачи раствора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формования панелей с проемами.раз0

5

0

5

O

5

тированы неподвижная траверса с горизонтально расположенными отверстиями и копир, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполненный в виде решетки, над каждым окном которой закреплена гайка, причем в каждую гайку, расположенную на площади проема, ввинчен болт, имеющий на конце поворотную серьгу, а толкатели механизма подачи блоков на формование расположены в два ряда, при этом каждый толкатель второго ряда выполнен с пазом на конце и имеет шайбу и расположенную между ней и неподвижной траверсой рамы пружину, а каждый толкатель первого ряда выполнен полым с внутренним диаметром, превышающим наружный диаметр второго ряда и снабжен зубом для контакта с поворотной серьгой и пазом соответствующего толкателя второго ряда.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый толкатель второго ряда снабжен копиром, а на раме смонтирован двуплечий подпружиненный рычаг, на одном плече которого закреплен ролик, взаимодействующий с копиром толкателя,, а на другом - упор для контакта с блоком, расположенным на транспортере подачи

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для кладки панелей из блоков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения формования панелей с проемами различных форм и размеров. При формовании панелей без проемов первый ряд полых толкателей 12 проходит копир и зубья попадают в пазы толкателей 16 второго ряда, заставляя их сталкивать целый ряд блоков с транспортера подачи 1 на стол раздвижки 8. При наличии проемов в панели по площади проема в гайки копира ввинчиваются болты. При наезде зуба 18 на серьгу зуб отклоняется и толкатели 16 уталкиваются в толкателях 12. Сталкивания блоков на площади проема на стол раздвижки не происходит, а остальные блоки попадают на стол раздвижки, образуя зазоры между блоками. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

66C69SI

о о о

О Ml

«

0 1

В

./

/

Фиг л

J5ШГ « jg

ЖЕ

J5J5

Ж

/pWT ji |г Л

Фиг.8

Фиг.9

Вид и

W 10

ШЖ

oo ioOi rP

i пи 1 О Ц

.U--| i

Н

Ф. f-f

v r v v Y г i

sssss/sssss. /s/sssss/ssArss/sssssssssssss

49 5051

Фиг. 11

10

X

Вид и

7

47

/

Подача воздуха

Видж

Фиг. 12

Фиг. и

Фиг. 14