Автоматическая литейная линия Советский патент 1990 года по МПК B22D47/02 

0../

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления отливок в литейных цехах.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 изображена автоматическая литейная линия; на Фиг. 2 - узел I на Фиг. 1; на Фиг. 3 - раз- рез А-А на фиг. 24 на Фиг. 4 - разрез В-Б на Фиг. 2$ на Фиг. 5 узел II на Фиг. 1 $ на Фиг. 6 - разрез В-В на Фиг. 5.

Автоматическая литейная линия (Фиг.1) для изготовления отливок содержит устройство 1 для формовки верхних и нижних полуформ, устройство 2 для сборки полуформ, транспортные приводные рольганги 3 для напыле- ния, рольганг 4 для заливки, рольганги 5 для охлаждения форм 6, которые установлены на опорах 7 распаровщик 8 опок, кантователь 9 для нижних опок передаточные столы 10, движущийся на- стил И и шиберные подставки 12 с приводом 13 Для их перемещения.

Движущийся настил 11 установлен на транспортных рольгангах 14 с приводом 15 вращения их роликов 16 и вы- полней в виде пластин 17 коробчатого сечения, входящих в зацепление со звездочками 18, закрепленными на соединительных валах 19 в промежутках между роликами. Пластины 17 соединены одна с другой по торцам звеньями 20.

Шиберные подставки 12 состоят из шибера 21, установленного на балках 22 с роликами 23.

Автоматическая литейная линия работает следующим образом.

На устройствам 1 для формовки производится формовка верхних и нижних полуформ,их сборка на устройствах 2 и передача форм 6 на транспортные приводные рольганги 3 для накопления, на рольганги 4 для заливки и рольганги 5 для охлаждения посредством передаточных столов 10. После заливки и охлаждения формы поступают в распа- ровщий 8, где производится распаровка опок, выбивка отливок и поочередная задача опок в кантователь 9 для нижних опок. Нижние опоки кантуются и с верхними опоками поступают в устройство 1 для Формовки.

Для исключения проседания смеси нижних полуформ при заливке и охлаж

5

,.

0 5

о

,п

д$ «Q,,

35

дении Форм 6 на транспортных приводных рольгангах 4 для заливки и рольгангах 5 для охлаждения Форм установлен движущийся настил 11, пластины 17 которого перемещаются одновременно с вращением роликов 16 при движении форм. При перемещении Форм на передаточные столы 10 в работу вступают шиберные подставки 12, шиберы 21 которых по роликамi23 приводами 13 для их перемещений заходят под форму 6 (после опускания столов и установки форм на ролики рольганга) и таким образом воздействуют на смесь, исключая ее проседание. После схода формы с позиции передаточного стола 10 шибер 21 выдвигается в исходное положение. Цикл повторяется.

Выполнение автоматической литейной линии, в которой транспортные приводные рольганги на участках заливки и охлаждения снабжены движущимся настилом и шиберными подставками с приводом их перемещения, позволяет отказаться от дорогостоящих и быстроизнашивающихся подопечных плит (поддонов) , исключить сложные двухъярусные приводные рольганги для транспортировки поддонов, а также механизмы для очистки и возврата поддонов на участок заливки и охлаждения. Кроме того, повышается эксплуатационная надежность и увеличивается долговечность работы линии.

Формула изобретения

Автоматическая литейная линия, содержащая устройства для изготовления форм, сборки форм заливки, охлаждения и выбивки Форм, установленные в технологической последовательности и соединенные транспортными приводными рольгангами, имеющими ролики, попарно связанные валами, передаточные столы и транспортное средство для поддержания смеси в опоках, размещенное на транспортных приводных рольгангах для заливки и охлаждения форм, отлич ающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, она снабжена приводными шиберными подставками, установленными со свободной стороны передаточных столов, связывающих транспортные приводные рольганги для заливки и охлаждения форм, а транспортное средство для поддержания смеси в опоках представляет собой настил в

1574363.

5б

виде соединенных между собой с зазо- на валах роликов, причем пластины раэ- ром пластин коробчатого сечения, уста- мещены ниже уровня рабочей плоскости новленный на звездочках, закрепленных роликов.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к линиям для изготовления отливок в литейных цехах. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Автоматическая литейная линия содержит устройства для изготовления форм, сборки форм, транспортные приводные рольганги для напыления, заливки и охлаждения форм, распаровщик опок, кантователь 9 нижних опок, передаточные столы 10. Транспортные приводные рольганги для заливки и охлаждения форм имеют движущийся настил в виде соединенных между собой с зазором пластин коробчатого сечения, установленный на звездочках, закрепленных на валах роликов рольгангов. Использование изобретения позволит повысить эксплуатационную надежность. 6 ил.

Фил. г

фиг.З

5-5

77

20

Фиг&

р

11

10

If

I

TiJr Tjr

&

$

0

I

i

fl

27

/

F TЈ

cz

S

ii

I

Q4

Фиг. 5

в- в

& О

I

Ј

I artr r f r f i

&/.Ј

72

tf iff

nt;t E