Устройство для резки длинномерного материала Советский патент 1990 года по МПК B29B11/02 

Изобретение относится к технике изг отов- ления полимерных материалов и может быть использовано для поперечной резки ленточных материалов, например электроизоля 1,и- опных материалов, полимерных пленок, лент и листов.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 7 (положения заслонки в воздуховоде).

Устройство для резки длинномерного материала включает закрепленные на станине 1 тянупше валки 2, вер.хний нож 3, установленный на подвижной раме 4, которая находится на оси 5 враш,ения, снабжена про- ти вовесом 6 и соединена через шарнирное соединение 7 и тягу 8 с приводом подвижной рамы 4, выполненным в виде узла преобразования вращательного движения вала 9 в возвратно-поступательное движение подвижной рамы 4 вместе с верхним ножом 3, который перемещается по дуге радиусом R.

Этот узел представляет собой кривошип- но-шатунный механизм, включающий шатун 10, закрепленный на эксцентрике 11, связа н- ном с валом 9 (фиг. 1), один конец которого соединен с мотором-редуктором 12. На другом конце вала 9 закреплены, с помощью клеммного соединения 13 и кулачки 14 и 15 (фиг. 5). .

На станине 1 также установлена неподвижная рама 16, выполненная в виде балки с отверстиями 17, имеющими форму пазов, равномерно расположенных по всей длине балки и соединенных с полостью 18, образуемой рамой 16 и закрепленным на ней воздуховодом 19.

На раме 16 закреплен нижний нож 20. Воздуховод 19 соединен с вентилятором 21. Устройство снабжено системой регулирования потока воздуха, включающей установленную в воздуховоде 19 заслонк - 22, снаб

СП

СО ;о ю

о о

женную ограничителями 23 и 24 перемещения заслонки 22, вынолненными в виде регулировочных винтов, и приводом, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 25 со штоком 26, который соединен с заслонкой 22 с помощью рычага 27, закрепленного на валу 28, на котором смонтирована заслонка 22. Кроме того, в эту систему входят кулачки 14 и 15, сопряженные с пневматическими концевыми выключателями 29 и 30, соединенными трубопроводами с пневмо- распределителем 31 через ролики 32 и 33.

Пневмораспределитель 31 соединен с со- ответствуюпдими полостями пневмоцилиндра 25 трубопроводами 34 и 35.

Устройство работает следующим образом.

Длинномерный материал 36 попадает тянущими валками 2 по неподвижной раме 16 на стопоукладчик 37.

Мотор-редуктор 12 синхронно со скоростью тянущих валков 2 вращает вал 9, в результате чего эксцентрик 1 через вращающийся на нем щатун 10 и тягу 8 сообщает возвратно-поступательное движен.че раме 4 с ножом 3.

Вентилятор 21 работает непрерывно и отсасывает в момент транспортировки материала 36 воздух из полости рамы 16, а заслонка 22 расположена вдоль потока отсасываемого воздуха, создавая мини;у1альное сопротивление (фиг. 8, позиция 22а).

Пыль стекловолокна и эпоксидной смо;1ы, образовавшаяся при предыдущем резе в зоне неподвижной рамы 16, а также вследствие трения транспортируемого материала 36 об элементы конструкции, непрерывно отсась;- вается через отверстия 17 и юлость 18 по воздуховоду 19 и далее вентилятором 21 удаляется в сборник пыли.

По мере передвижения .матсриа.;;а 36 по стопоукладчику 37 и достижения заранее заданной длины листа 38 верхний нож 3 приближается к нижнему ножу 20, ;i кулачок 15 воздействует на ролик 32 выключателя 29. К моменту достижения листом 38 заданной длит.1. Верхний 1ож 3 входит в сопряжение с нижним ножом 20, и начинается процесс резки, сопровождаемый повышеп- ным образованием пыли, состоящей из частиц стекловолокна и эпоксидной смолы. Кулачок 15 через ролик 32 приводит в движение выключатель 29, по сиг11алу которого Пневмораспределитель 31 no;iaeT сжат1)1Й воздух по трубопрово.ау 35 в заднюю полость ппевмоцилиндра 25. При этом его ;пток 26, связанный с рычагом 27, закрепленном па валу 28, выдвигается до тех лор, пока рычаг 27 не упрется в oi-раничи 23. Рычаг 27 при своем движении вращает вал 28 вместе с закрепленной на нсм заслонкой 22, в результате чего последняя занимает новое положение (позиция 226, фиг. 8), час

5

тично перекрывая воздуховод 9 так, что количество отсасываемого воздуха через OTeepj стия 17 и полость 18 уменьщается до такой степени, что конец отрезанного листа 38 не «прилипает к неподвижной раме 16, т. е. не происходит его подсос к ней, но продолжается отсос пыли из зоны как раз в момент наиболее интенсивного ее образования.

После заверщения процесса резки верхний нож 3 ускоренно возвращается в нс- ходное положение, кулачок 15 сходит с ролика 32, а кулачок 14 через ролик 33 приводит в действие выключатель 30. По сигналу последнего Пневмораспределитель 31 подает сжатый воздух по трубопроводу 34 в переднюю полость пневмоцилиндра 25, одновременно стравливая сжатый воздух из задней полости через трубопровод 35. Шток 26 втягивается до тех пор, пока рычаг 27 не упрется в ограничитель 24 (фиг. 5 и 6). При этом заслонка 22 занимает свое прежнее по- 0 ложение (позиция 22а, фиг. 8), поток отсасываемого воздуха увеличивается и вновь начинается интенсивный процесс удаления пыли из зоны непол.вижной рамы 3.

Каждому обороту вала 9, скорость которого определяется скоростью тянущих валков 2 и заданной длиной листа 38, соответствует один цикл возвратно-поступательного движения верхпгм-о ножа 3 и хода заслонки 22.

По..:1ожениеу. сл-раничгггелей 23 и 24 можно регулировать положение штока 26 и рычага 27, а следовательно, и заслонки 22 в воздуховоде 19, таким образом регулируя интенсивность отсасываемого потока воздуха и ныли как в процессе резки, так и после него. В зависимости от толщины и жесткости .-с материала 33 в момент резки необходимо под.черживать такой поток воздуха при час- тич ю перекрытом заслс нкой 22 воздуховоде 19, чтобы этот поток был максимально ;«/змо/кным исходя из условия исключения «прилипаний края .листа 38 к неподвижной 0 раме 20 и в го же время эффективно уд.уля.л.ась 1ы;1ь i; момепт резки. Кроме того, время частичного перекрьггия воздуховода 19 час..1оикой 22 необходимо свести к минимуму, 1 пк как при i o;ii OCTbio открытсхм воздухо- иолл 19 проч,есс удаления пь;ли наиболее эффективный.

Время перекрьггия зас, зо.ча 19 и д coca ноздуха и: ,аимпое расиол:)жсние кула -:ко1 Г} и 15 на

О -У

1аким образо.м, система ос-гу. гироваиия

потока позволяет (гроизводить непре- pbiBfibiii отсос пыли И пск, 11Очигь «прилипание коппа листа 38 к 51еподБижной раме 16.

;5Использование изобретения дает возможность повысить чистоту roTOBOi o латериа.. 1а, пал.ежность работы усгройства в целом, а также исключить ус.човия. способствующие

0

образованию взрыво- и пожароопасных концентраций пыли, и образования в зоне помещения предельно допустимых концентраций пыли стекловолокна.

Формула изобретения

Устройство для резки длинномерного материала, содержащее тянущие валки, верхний нож, установленный на подвижной раме, связанной с приводным валом, и неподвижную раму с нижним ножом, выполнен

ную с отверстиями и полостью, соединенной воздуховодом с вентилятором, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено системой регулирования потока воздуха, выполненной в виде размещенных на приводном валу кулачков для взаимодействия с концевыми выключателями и установленной в воздуховоде для регулирования его проходного сечения заслонки, привод поворота которой посредством пневмораспределителя связан с концевыми выключателями.

Изобретение касается поперечной резки ленточных материалов. Цель - повышение надежности работы. Для этого устройство снабжено системой регулирования потока воздуха, выполненной в виде размещенных на приводном валу кулачков для взаимодействия с концевыми выключателями. В воздуховоде установлена заслонка для регулирования его проходного сечения. Привод поворота заслонки посредством пневмораспределителя связан с концевыми выключателями. При работе заслонка поворачивается и меняется таким образом величина потока воздуха. 8 ил.

5

7 J

4

Фид. 1

36 20 А:1J6 20 g.

J7

Badr 7- 7J ;j

19

21

28

R . 9L

Л

2Ь.

д-л

иг. 1

Фи.6

Е-Е