Импульсная головка Советский патент 1990 года по МПК B22C15/272 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литейных форм из песчз- но-глинистых смесей.

Цель изобретения - повышение исполь- зования энергии сжатого газа, увеличение скорости открывания клапана и упрощение конструкции импульсной головки.

На чертеже изображена импульсная го- .ловка, поперечное сечение.

Импульсная головка содержит ферромагнитный корпус 1 с рабочей полостью 2, соединенной с источником сжатого газа через трубопровод 3, корпус 1 снабжен центральным сердечником 4. нижняя часть которого выполнена в виде фланца 5, ниж- : няя поверхность М которого находится в : одной плоскости с нижней поверхностью N выступа 6, выполненного по периметру внутренней поверхности корпуса 1. Отвер- стие 7 между фланцем 5 и выступом 6 пере- крывается ферромагнитным клапаном 8 с центральным отверстием 9, площадь кото- : рого больше или равна площади отверстия 7. Кроме того, импульсная головка имеет i° катушку 10 элект ромагнита, расположен- ную в рабочей полости 2, демпфирующие элементы 11, расположенные в подклапан- ном пространстве 12, наполнительную рамку 13, опоку 14 с формовочной смесью 15 и модельную плиту 16. Площадь центрального отверстия 9 клапана 8 больше или равна площади отверстия 7 для уменьшения гид- равлическрго сопротивления и обеспечения равномерности потока при истечении сжатого газа из рабочей плости 2.

Импульсная головка работает следующим образом.

В исходном положении катушка 10 электромагнита подключена к источнин у питания постоянного тока, клапан 8 притянут к фланцу 5 и выступу 6, перекрывая отверстие 7, давление газа в рабочей полости 2 отсутствует. После соединения системы (импульсной головки, наполнительной рамки 13, опоки 14 с формовочной смесью 15 и модельной плиты 16) сжатый газ подается через трубопровод 3 в рабочую полость 2. После достижения необходимого давления газа в рабочей полости 2 она отключается от источника сжатого газа, а катушка 10 электромагнита отключается от источника питания постоянного тока. Спадает электромагнитная удерживающая сила, которая прямо пропорциональна квадрату тока в катушке 10 электромагнита и обратно пропорциональна квадрату зазора между клапаном 8, фланцем 5 и выступом 6, и в определенный момент времени под действием сжатого газа клапан

5

10

15 2

8 отрывается от фланца 5 и выступа бис ускорением перемещается вниз. В результате этого сжатый газ из рабочей полости 2 через отверстие 7 и центральное отверстие

9 в клапане 8 ударной равномерной волной устремляется в подклапанное пространство 12 и производит импульсное уплотнение формовочной смеси 15 в формообразующей емкости, ограниченной наполнительной

рамкой 13, опокой 14 и модельной плитой

1 R

После отрыва клапана 8 катушка 10 электромагнита вновь подключается к источнику питания постоянного тока. В это время клапан 8 перемещается до демпфирующих элементов 11, где плавно гасится его скорость, и кинетическая энергия клапана В переходит в потенциальную энергию, запасенную в демпфирующих элементах 11, и далее с помощью этой энергии клапан отбрасывается вверх, где попадает в магнит-, ное поле электромагнита и плотно притягивается к поверхности М фланца 5 и поверхности N выступа 6, являющимся раз- ноименными полюсами электромагнита.

Таким образом, импульсная головка приводится в исходное состояние. Предлагаемая конструкция импульсной головки позволяет повысить эффективность использо- 0 вания энергии сжатого газа, так как отверстие между фланцами корпуса и сердечника и центральное отверстие в клапане имеют большую площадь, а следовательно, малое гидравлическое сопротивление. Предлагаемая конструк- 5 ция импульсной головки имеет повышенную надежность в работе за счет простоты конструкции.

Формула изобретения Импульсная головка, содержащая кор- 0 пус с рабочей полостью, клапан из ферромагнитного материала, электромагнит и демпфирующие элементы, отличающая- с я тем, что, с целью повышения использования энергии сжатого газа, увеличения ско- 45 рости открывания клапана и упрощения конструкции импульсной головки, корпус выполнен из ферромагнитного материала с выступом, расположенным по периметру его внутренней боковой его поверхности, и 50 центральным сердечником, нижняя часть которого выполнена в виде фланца, образующего с выступом и клапаном рабочую полость, при этом клапан представляет собой пластину с центральным отверстием, пло- 55 щадь сечения которого равна площади сечения выпускного отверстия, при этом катушка электромагнита расположена внутри рабочей полости корпуса, а клапан - под фланцем сердечника и выступом,

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления литейных форм из песчано-глинистых смесей. Цель - повышение использования энергии сжатого газа, увеличение скорости открывания клапана и упрощение конструкции импульсной головки. Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, ферромагнитный клапан 8, электромагнит с катушкой 10 и демпфирующие элементы 11. Новым в импульсной головке является то, что ее корпус 1 выполнен из ферромагнитного материала и снабжен выступом 6, расположенным по периметру его внутренней поверхности, а также центральным сердечником 4, нижняя часть которого выполнена в виде фланца 5, образующего совместно с выступом 6 и клапаном 8 при включенной катушке 10 электромагнита рабочую полость 2 и подклапанное пространство 12, в котором размещен клапан 8, выполненный с центральным отверстием 9, при этом катушка 10 электромагнита расположена внутри рабочей полости 2. Предлагаемая конструкция импульсной головки позволяет повысить эффективность использования энергии сжатого газа путем уменьшения гидравлического сопротивления его истечения. 1 ил.