Устройство вакуумной формовки отливок типа диска с криволинейными ребрами и поднутрениями и способ вакуумной формовки данным устройством Советский патент 1991 года по МПК B22C9/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу вакуум- но-пленочной формовки для производства отливок типа дискбв с криволинейными ребрами и поднутрениями.

Цель изобретения - повышение качества литейной формы путем уменьшения разрывов синтетической пленки в зонах объемных частей модели и облегчения удаления их из полуформ.

На фиг.1 изображены полуформа с модельной оснасткой, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З -узел I на фиг.1.

Литейная полуформа 1 (фиг.1) содержит модель 2 с отъёмными бобышками 3 и полукольцами 4, обтянутую синтетическую пленку 5, опоку 6, наполненную формовочным песком 7, и герметизированный контр- лад 8. Отъемные бобышки3 фиксируются на модели 2 с помощью замков 9 и имеют между собой зазоры 10 (фиг.2), а полукольца 4 устанавливаются на бобышки 3 и фиксируются между собой и по наружному диаметру модели 2 с утопанием д от ее плоскости. На рабочих вертикальных позерхностях бобышек 3 и полуколец 4 выполняются венты 11, сообщающиеся каналами 12 и 13 с вакууО

го ю

Сл)

ю

мом, а на посадочных поверхностях с моделью 2 выполняются отверстия 14 и 15 с поднутрениями (фиг.З).

Способ изготовления диска включает следующие операции,

Первая операция (фиг. 1) заключается в установке отъемных бобышек 3 на модель 2 сточным фиксированием их в конусный замок 9 с минимальным зазором 10 (фиг.2). Вторая операция (фиг.З) заключается в перекрытии зазоров 10 отъемными полукольцами 4 с фиксированием их между собой и по наружному диаметру модели 2. Третья операция (фиг.2) заключается в удалении от центра наружу по горизонтали из полуформы отъемных бобышек 3, а затем отъемных полуколец 4 с помощью приспособлений, вставляемых в отверстия 14 и 15.

Устройство для вакуумной формовки содержит по окружности модели 2 отъемные части фиксируемых бобышек 3 с замками 9, зазорами 10 и полукольцами 4 с утопанием и фиксированием по наружному диаметру, свободно перемещаемые по горизонтали наружу от центра при этом на рабочих поверхностях отъемных бобышек 3 и полуколец 4 выполнены венты 11, сообщающиеся каналами 12 и 13 с вакуумом. Устройство содержит также в бобышках 3 и полукольцах 4 со стороны посадочных поверхностей с моделью 2 отверстия 14 и 15 с поднутрениями для захвата приспособлениями при выемке отъемных бобышек и полуколец.

Пример. Размер вакуумных опок в свету мм, высота 250 мм. Обтяжка модели производится синтетической пленкой Севилен. Литой диск из стали марки 23ХГС2МФЛ весом 32 кгс имеет наружный диаметр 540 мм, высоту 140 мм с 12-ю криволинейными ребрами с поднутрениями. Нижний бурт диска (#540 х 480 мм и высотой 14 мм с 12-ю бобышками диаметром 30 мм и высотой 25 мм выполняется отъемными частями, а именно 12-ю бобышками, фиксируемыми в модели на ласточкином хвосте, и двумя полукольцами с утопанием на 0,5 - 0,8 мм от плоскости модели и фиксированием по наружному диаметру. Рабочие поверхности отъемных частей натираются карандашным графитом.

Использование предлагаемого устройства и способа для вакуумной формсичи позволяет отливать сложные по конфигурации стальные диски из легированных марок ста- ли без образования горячих трещин, так как отсутствие песчаных стержней позволяет максимально использовать преимущества податливой вакуумной формы.

Использование прогрессивной техно- логии получения отливок типа дисков с криволинейными ребрами и поднутрениями позволяет снизить себестоимость в 2,5 раза.

15

Формула изобретения

1.Устройство вакуумной формовки отливок типа дисков с криволинейными ребрами и поднутрениями, содержащее модель с отъемными частями, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения качества литейной формы путем уменьшения разрывов синтетической пленки в зонах отъемных частей модели и облегчения удаления их из полуформы, отьмные части модели выполнены составными в виде бобышек и полуколец, имеющих на вертикальных рабочих поверхностях венты, соединенные с вакуумной системой, полукольца установлены на бобышках ниже

плоскости модели на толщину пленки, при этом на наружной поверхности модели и на отъемных частях выполнены фиксирующие элементы.

2.Способ вакуумной формовки отливок типа дисков с криволинейными ребрами и

поднутрениями, включающий установку отъемных частей на модель, обтяжку ее синтетической пленкой, заполнение опоки формовочным песком, уплотнение последнего,

герметизацию контрлада, вакуумирование полости опоки, удаление модели и сборку формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литейной формы путем уменьшения разрывов синтетической пленки в зонах отъемных частей модели и облегчения удаления их из полуформы, при установке отъемных частей вначале фиксируют бобышки, на них устанавливают полукольца, а удаление отъемных

частей начинают с бобышек.

8

7 I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способу вакуум- но-пленочной формовки для производства отливок типа дисков с криволинейными ребрами и поднутрениями. Целью способа и устройства для его осуществления является повышение качества антенной формы путем уменьшения разрывов синтетической пленки в зонах отъемных частей модели v. облегчения удаления их из полуформы. Устройство содержит модель с отъемными частями, выполненными составными в виде фиксируемых бобышек и установленных на них с утопанием и фиксированием по наружному диаметру модели полуколец. При этом глубина утопания полуколец относительно плоскости модели равна толщине синтетической пленки. На аертикальных рабочих поверхностях отъемных бобышек и полуколец выполнены венты, сообщающиеся с системой вакуума. Способ вакуумной формовки включает подготовку вакуумиро- ванной модели, обтя; у ее синтетической пленкой, заполнение опеки сухим песком, уплотнение последнего, герметизацию контрлада, вакуумирова,чие полости опоки, удаление модели, выемку из полуформы отъемных частей модели (бсбышек), затем удаление полуколец, оформляющих бурт отливки типа диска с криволинейными ребрами И поднутрениями, и сборку формы. Использование прогрессивной технологии получения отливок типа дисков с криволинейными ребрами и поднутрениями позволяет снизить себестоимость в 2,5 раза. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

8 ид А

Фиг. 2

П

Фиг.З