Плавленолитой огнеупорный материал Советский патент 1991 года по МПК C04B35/62 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления плавлено- литого огнеупорного материала, применяемого для футеровки стекловаренных и металлургических печей.

Цель изобретения - повышение плотности, стеклоустойчивости в расплавах малощелочных стекол и термостойкости.

Для получения огнеупорного материала подготавливают шихту, включающую глинозем, оксид хрома и мел. Шихту плавят в трехфазной дуговой печи при напряжении на электродах 160- 200 В и силе тока 6-00-1000 А. Расплав заливают в графитовые, чугунные и кварцевые формы, после чего отливки отжигают в естественных условиях

в термояг иках с диатомитовоч часып- кой в течение 3-5 сут.

Термостойкость измеряют ня 5 обра зцах-куби ах, вырезанных алмазным инструментом из плотной части изделия, и характеризуют количеством теплосмен до разрушения по режиму 1000° С - проточная вода (10°С).

Определение стеклоустойчивости огнеупорного материала в расплаве малощелочного стекла, состава, мас.%: 810г.51,7}А1203 22,9; СаО 18,4; MgO 5,0; Naj,0 0,07, проводят в динамическом режиме со скоростью 20 об/мин в течение 16 ч при 1600°С. Размер образца 10x10x80 мм. Измеряют уменьшение объема образца в % к первопяоэ

О 4

S

чальному параллельно на шести бораз- цах.

Составы плавлеполитого огйеупор- ного материала я их свойства приве- дены в таблице.

Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что по относи- татьной плотности, стеклоустойчивос- ти и. термостойкости плавленолитой огнеупорный материал предлагаемого состава существенно превосходит из вестный огнеупорный материал.

1636402

Формула

изобретения

Плавленолитой огнеупорный материал, включающий Сг20э, А1203, СаО, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, стекло- устойчивости в расплавах мало.щелоч- ных стекол и термостойкости, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: СггОз41-87

А1аОэ8-35

СаО.5-24

Изобретение относится к плавле- нолитым огнеупорным материалам, используемым для футеровки стекловаренных и металлургических печей. Цель изобретения - повыгаение плотности, стеклоустойчивости в расплавах мало- гчелочных стекол и термостойкости. Материал содержит, мас.%: Сгг03 41- 87, А1203 8-35 и СаО 5-24. Относительная плотность материала 95-99%, термостойкость (1000°С - проточная вода - 10°С) 5-8 теплосмен, стекло- устойчивость (уменьшение объема образцов) 5,6-8,3%. 1 табл.

Содержание компонентов, мас.%:

Сгг03R 416460

А1г0383521 33,0

СаО524153,5

Стеклоустой- чивость (уменьшение объема

образцов), % 8,3 6,1 5,6 25,7 Относительная

плотность, %95989988

Термостойкость, теплосмены по режиму 1000ЛС - проточная вода (10°С)5872