Устройство для сварки пластмассовых труб под углом Советский патент 1991 года по МПК B29C65/18 B29C65/78 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке труб из термопластов под углом друк к другу.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет равномерного симметричного распределения давления по периметру торцов труб при осадке.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема устройства. i

Устройство для сварки пластмассовых труб под углом содержит направляющие 1 и 2, на которых смонтированы зажимные хомуты 3 и 4, механизм 5 поворота и рычажный привод 6 перемещения зажимных хомутов 3 и 4.

Направляющие 1 и 2 соединены между собой с помощью шарнира 7 в точке пересечения их продольных осей. На оси 8 шарнира 7 закреплен механизм 5 поворота, включающий кронштейн 9, выполненный с окружным пазом 10, болт 11, фиксирующий угол между продольными осями направляющих, и диск 12, выполненный с резьбовыми отверстиями 13, расположенными по периметру на одинаковом расстоянии

от центра диска.

Центр окружности паза 10 совпадает с осью 8. Механизм поворота включает также две тяги 14 и 15, шарнир- но связанные одним концом с диском 12, а вторым - с зажимными хомутами 3 и 4 соответственно.

СЬ Ј

со vj

Со

Ось диска 12 расположена в точке пересечения продольных осей направляющих 1 и 2. Угол между продольными осями направляющих fl равен углу оС , образованному линиями пересечения осей крепления тяг на диске 12 и осью диска.

Привод 6 перемещения зажимных хомутов 3 и 4 соединен посредством тя- ги 16.с хомутом 3.

Устройство работает следующим образом.

Направляющие 1 и 2 устанавливают под углом, равным заданному углу сва- риваемых труб 17 и 18, и фиксируют при помощи болта 11. Затем свариваемые трубы 17 и 18 зажимают в хомутах 3 и 4 соответственно на одинако - вом расстоянии от торцов труб со сто- роны сварки и приводом 6 при помощи тяги 16 сближают их. При этом угол, образованный линиями пересечения осей крепления тяг 14 и 15 на диске 12 и осью 8, должен соответствовать углу между продольными осями направляющих 1 и 2, в этом случае соблюдается синхронное движение зажимных хомутов 3 и 4 и соответственно труб 17 и 18. Торцы свариваемых труб 17 и 18 нагревают и осуществляют сварку.

Посде окончания процесса трубы 17 и 18 освобождают из зажимных хомутов 3 и 4 и процесс повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сварки пластмассе вых труб под углом, содержащее шар- нирно связанные между собой направляющие, на которых смонтированы зажимные хомуты, привод перемещения зажимных хомутов и механизм поворота включающий диск с выполненными по егс периметру отверстиями и две тяги, шарнирно связанные одним концом с диском, а другим - с зажимными хомутами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет равномерного симметричного распределения давления по периметру торцов труб при осадке, ось диска механизма поворота зажим- ных хомутов и ось шарнира направляю щих расположены в точке пересечения продольных осей направляющих, причем угол между продольными осями направляющих равен углу, образованному линиями пересечения осей крепления тяг на диске и осью диска.

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке труб из термопластов под углом одна к другой. Цель - повышение качества сварного соединения за счет равномерного симметричного распределения давления по периметру торцовых труб при осадке. Для этого в устройстве для сварки пластмассовых труб под углом ось диска механизма поворота зажимных хомутов и ось шарнира направляющих расположены в точке пересечения продольных осей направляющих Угол между продольными осями направляющих равен углу, образованному линиями пересечения осей крепления тяг на диске и осью диска. 2 ил.о /)

w

18

.

ч LJ-i

-V т я

;/

Фиг.1

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 1200

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фие.2

Составитель Н.Елисеева

Техред М.Дидык Корректор Т.Палий

Тираж 397

Подписное