Изобретение относится к металлургии, а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы.
Целью изобретения является стабилизация интенсифицирующего воздействия на процесс кипения, увеличение толщины корочки металла в нижней части слитка, снижение содержания неметаллических включений в стали, расширение сырьевой базы, упрощение технологии и снижение затрат на подготовку интенсификатора.
Согласно изобретению в качестве интенсификатора кипения стали в изложнице используют некондиционные по крупности продукты производства аглофабрик и горно-обогатительных комбинатов в виде желе- зорудных агломератов и окатышей крупностью +0,5...-5,0 мм. Указанные продукты имеются в достаточном количестве на каждом заводе с полным металлургическим циклом, содержат оксиды железа, не требуют дополнительной подготовки перед использованием. Температура плавления интенсификатора по изобретению 12651280°С, вязкость шлакового расплава 0,04- 0,05 Н с/м2.
В таблице представлены результаты использования интенсификатора кипения согласно изобретению при различных значениях основности и крупности.
Содержащиеся в агломерате и окатышах окислы железа способны плавиться с растворением в стали, вступать во взаимодействие с углеродом, резко усиливая и стабилизируя процесс кипения стали. В результате обеспечивается получение стабильной толщины здоровой корочки металла по всей высоте слитка, а в нижней части - увеличение толщины корочки.
0
5
По мере растворения оксидов железа в металле снижается вязкость образующегося шлака. Это повышает ассимилирующую способность шлака, что способствует снижению содержания в стали неметаллических включений, особенно оксидов алюминия.
Расход интенсификатора кипения - 0,35-1,00 кг/т стали.
Формула изобретения Применение железорудных агломерата и окатышей основностью 0,5-1,6 м крупностью+0,5...-5,0 мм в качестве интенсифмкэ- тора кипения стали в изложнице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Интенсификатор кипения для обработки стали | 1980 |
|
SU908485A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь | 1990 |
|
SU1799670A1 |
Интенсификатор кипения стали | 1979 |
|
SU818733A1 |
Интенсификатор кипения стали | 1983 |
|
SU1125091A1 |
Интенсифицирующая смесь для разливки кипящих сталей | 1978 |
|
SU749549A1 |
Интенсификатор кипения стали | 1982 |
|
SU1069927A1 |
Интенсификатор кипения стали в изложнице | 1981 |
|
SU973217A1 |
Интенсификатор кипения | 1985 |
|
SU1310100A1 |
Шлакообразующая смесь для разливкиКипящЕй СТАли | 1979 |
|
SU835610A1 |
Интенсификатор кипения для разливки стали | 1990 |
|
SU1806037A3 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам интенсификаторов кипения, используемых при разливке кипящей стали в изложницы. Цель изобретения-стабилизация интенсифицирующего воздействия на процесс кипения, увеличение толщи-. ны корочки металла в нижней части слитка, снижение содержания неметаллических включений в стали, упрощение технологии и снижение затрат на подготовку интенсифи- катора. В качестве интенсификатора кипения применяют железорудные агломерат и окатыши основностью 0,5-1,6 и крупностью (+0,5)-(-5) мм. Благодаря способности содержащихся в интенсификаторе кипения окислов железа при плавлении растворяться в металле резко усиливается и стабилизируется процесс кипения стали. Это обеспечивает увеличение до 10-15 мм толщины здоровой корочки металла слитка и равномерность ее по высоте литой заготовки. Пониженная вязкость (0,04-0,05 Н с/м2) шлакового расплава способствует повышению его ассимилирующей способности, что приводит к снижению до 0,,022% содержания неметаллических включений в стали. Расход интенсификатора кипения 0,35-1 кг/т стали. 1 табл. -г И
Интенсификатор кипения | 1985 |
|
SU1310100A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Смесь для интенсификации кипения стали | 1978 |
|
SU715207A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-10-07—Публикация
1988-08-18—Подача