Изобретение относится к способам общего назначения для нанесения жидких веществ на поверхности путем погружения и может найти применение при окраске строительных элементов, в частности деревянных дверных и оконных рам, подвешиваемых на открытых сверху крюковых элементах, на которые опираются нижние поверхности верхних горизонтальных элементов.
Цель - повышение качества окрашивания за счет того, что между конвейером и ванной установлен упор, ванна выполнена щелеобразной в направлении перемещения конвейера, а средства управления снабжены датчиком уровня краски, расположенным на внутренней поверхности ванны.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -момент попадания рамы в ванну; на фиг. 4 - рама, утопленная в ванне с краской, не контактирующая с движущимися подвесками и ограниченная в вертикальном перемещении упором; на фиг. 5 - момент выхода рамы из ванны.
Устройство для нанесения красок содержит конвейер 1 с подвесками 2, несущими рамы 3, упором 4, щелеобразную ванну 5, которая поднимается и опускается с помощью электродвигателя 6, конической передачи 7, штанги с резьбой 8, резьбовой втулки 9, а также направляющей штанги 10 и втулки 11. Насос 12 подачи краски взаимосвязан электрически с датчиком 13 уровня краски в ванне 5. Около направляющей штанги 10 установлен лоток 14 для стока излишков краски.
Устройство работает следующим образом.
Постоянно движущийся конвейер 1 на подвеске 2 перемещает раму 3, подвешенную за верхний задний угол к ванне 5 с краской. В момент прохождения рамы 3 над ванной 5 осуществляется подъем последней, и рама 5 частично (в пределах плавучести) погружается в краску. При этом, так как перемещение рамы 3 слева направо продолжается, упор 4 оказывается над рамой 3. При дальнейшем подъеме ванны 5 от элект(Л
С
Оч
2
N5 СО О
родвигателя 6, передающего усилия на конические передачи 7, вдоль штанги с резьбой 8, а также направляющей штанги 10, на которых соответствен но расположены резьбовая втулка 9 и втулка 11, происходит при- тапливание рамы 3 в краске за счет ее контакта с упором 4. Притапливание происходит ниже уровня краски, который регулируется датчиком 13 уровня краски, связанным р ysQQQQM 12 подачи краски. Под упором 4 происходит выравнивание положения ра мн 3 из наклонного в вертикальное. Подвес ка 2 Сефамещается от верхнего заднего-угл-а г верхнему переднему ее углу и, при спускании ванны 5, вынимает раму 3 из краски за этот угол. При этом рама 3 вновь занимает наклонное положение, но наклон противоположен первоначальному. При опускании ванны-5 рама 3, перемещаясь слева направо, за счет воздействия подвески 2 выходит из зоны воздействия упора 4, который не препятствует ее извлечению из краски. Излишки краски стекают на лоток 14, установленный справа от ванны 5 по ходу конвейера 1.
Неустойчивое положение рамы 3 в момент окрашивания исключено (фиг, 2). Ван
Т
т г ff
у wW7 7 W /Sf /SS t
-J(II
A Фиг. I
на 5 в направлении движения конвейера 1 выполнена узкой, щелевидной (чуть шире брусков, составляющих окрашиваемую раму). Именно поэтому верхняя часть ванны
имеет некоторое расширение (направляющие) для обеспечения надежности попадания рам в ванну.
При подъеме ванны выталкивающая сила поднимает раму вверх, но упор препятствует этому. От переворота раму удерживают боковые стенки узкой ванны. Таким образом, положение рамы оказывается фиксированным.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Устройство для окрашивания плавучих рам, содержащее конвейер с подвесками, ванну с приводом, установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, средства управления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества окрашивания, между конвейером и ванной установлен упор, ванна выполнена щелеобразной в направлении перемещения
конвейера, а средства управления снабжены датчиком уровня краски, расположенным на внутренней поверхности ванны.
,/s /// /// /// /// К сушильной
ff-a -
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для консервации мотковпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU844094A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Линия для окрашивания изделий | 1987 |
|
SU1426658A1 |
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
Автомат для загрузки деталей на каретку автооператорной линии | 1977 |
|
SU708000A1 |
Поточная линия для окрашивания изделий | 1985 |
|
SU1328270A1 |
Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий торроидальной формы | 1984 |
|
SU1219406A1 |
Автооператор | 1979 |
|
SU775193A1 |
Поточная линия для нанесения покрытий на изделия | 1991 |
|
SU1811913A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ | 1991 |
|
RU2015798C1 |
Изобретение относится к области нанесения жидких веществ на поверхности путем погружения и применяется при окраске строительных элементов. Цель - повышение качества ркрашивания за счет того, что между конвейером и ванной установлен упор, ванна выполнена щелеобразной в направлении перемещения конвейера, а средства управления снабжены датчиком уровня краски, расположенным на внутренней поверхности ванны. 5 ил.
2 глф
Ь
Фаг Л
Фиг. 5
Устройство для нанесения покрытия погружением | 1978 |
|
SU709186A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОКРАСКИ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU326987A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-06-27—Подача