Линия обработки отливок Советский патент 1992 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для удаления облоя, заусенцев, литникоз у отливок, а также качественного контроля литья.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения пропускной спосоСжости и повышения качества контроля отлипок.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 - линия, вид о плане.

Линия обработки отливок включает в себя установленные я технологической последовательности дробеструйную установку 1. монорельсооый конвейер 2 манипуляюр- укладчик 3. линейный транспортирующий конвейер 4 с посадочными местами 5 под Отливку 6. По обеим стп.-.онам конвейера 4 до стсндэ о5рэОог,-и уст моп.Г-ны полозья 7 подьемника-нлкопитет Я гтдьгмниксм- накопитем -м { вдоль оси тр нспорифующо го коноейсрл 4 находится ряд устлнопок 9

для обработки поверхности отливок б, состоящих из конических захнятса 10 и приводов 11 вертикального перемещения.

За установками 9 обработки находятся установки неразрушающего контроля 12, снабженные приходными ропикями 13 и механизмом 14 вертикального их перемечу- ния. За установками 12 контроля находится приводной рольганг 15. Далее по оси основного конвейера установлен накопитель 16.

Линия работает следующим образом.

Отливка (заготовка гильзы дизеля) подвесным конвейером 2, пройдч дробеструйную установку 1, подается в захпятл манипулятора-укладчика 3. который устанавливает отливку на посадочное место 5 транспортирующего конвейорл -1 Далее от- липкя б подается к-однсй из v-спновок 9 обработки отливок, где злхг Ш С Т,-,М)кЧ1 в конических злхмлт, 10 и прилод- дом 11 поргичп/н.мо О liept rUMu Hi 4 осущп- с. т ваяется подьем отливки с посндочного места транспортирующего юштп- ра Л. N1

О

I к

г°

г ь

IV.

J

ело чего промо.1 v UiT ее зачистил и удаление облоя. По окончании обработки приводом 11 вертикального перемещении осуществляется onycK. iHi-u1 обливки fi in иоеядочныо места 5 компсйоро 1 и осиобо;; доние от ко- нических захсзтов . Пройдя обработку, отливка 6 транспортирующим конвейером 4 подается на участок дефектоскопии к одной из установок неразрущающг.чс контроля 12,

ГДГ ОСуЩеСТПЛЯСчСЯ )ЛИ6Х;1 С ПО-

мощью механизма 1-1 вертикального перемещения с последующем сращением отливки б на приводных роликах 13 относительно излучателя дефектоскопа. По окончании проверки качества происходит перемещение отливки б с установкой ня посадочные места J конвейера Л с последующим переносом к накопителю 16 годных отливок. В случае обнаружения брака происходит перемещение отливки по приводно- му рольгангу 15 к месту складирования. При обнаружении дефекта поверхности отливки ещё на стадии обработки, осуществляется сквозной перекос подприводными роликами 13 и коническими захватами 10 беспрепятст- венно к рольгангу 15 отвода брака. В случае, если все обрабатывающие и контролирующие установки находятся в работе, а моно- рельсопый подвесной конвойер продолжает перемещать отлизки с дробеструйной уста- новки в зону работы манипулятора-укладчика 3 осуществляется подьем полозьев 7 рольганга-накопителя 8 с одновременным снятием отливок с посадочных мест 5 транспортирующего конвейера 4.

Установка механизмов подьема на стендах обработки и контроля позволяет ввести

рабочую ветвь транспортирующего конвейера нопосродстренно сквозь установки, обеспечивая беспрепятственный проход ог- липок под обрабатываемые и контролируемые ОГЛ1 ,ПКИ.

Введение сквозного принципа транс- портировяния позволяет исключить многочисленные предоперационные рольганги накопления.

Таким образом, использование предлагаемой линии в литейных цехах позволяет осуществлять обработку поверхности отливки и контроль качестпа в непрерывном потоке с автоматизацией всех тяжелых трудоемких операций, в том числе транспортных.

Формула изобретения

Линия обработки отливок, включающая установленные в технологической последовательности и связанные посредством роль- гангоо стенды зачистки заусенцев и визуального контроля, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения пропускной способности и улучшения качества контроля отливок, она снабжена приводами верти- кального перемещения отливок относительно оси линии, выполненные в виде по крайней мере одной пары конусных захватов и одной пары приводных роликов, установленных с возможностью реверсивного вращения и размещенных соответственно на стендах зачистки заусенцев и визуального контроля, при этом на последнем расположено устройство неразрушающего контроля.

Ж

РЙ-гД

о

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для удаленил облоя заусенцев, литников у отливок, а также качественного контроля литья. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения пропускной способности и повышение качества контроля отлиоок. В линии установлены приводы вертикального перемещения, которые размещены соответственно на стендах зачистки заусенцев и визуального контроля и выполнены соответствующим образом в виде захватов и роликов. 2 ил.