Модельная оснастка для изготовления безразъемной литейной формы Советский патент 1992 года по МПК B22C7/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технике изготовления отливок сложной конфигурации с поднутрениями по наружной поверхности, например корпуса электродвигателя.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Нафиг.1 изображена составная модель, вид в плане; на фиг.2 - то же, продольный разрез.

Модельная оснастка имеет четыре секции 1, механизм перемещения которых состоит из направляющих и зубчатых валов 2, шестерен 3 и вертикальной рейки 4, на которой выполнены два последовательно расположенных участка с зубьями. Рейка установлена вертикально и имеет привод возвратно-поступательного перемещения. Секции 1 жестко соединены с направляющими и зубчатыми валами 2.

Составная четырехсекционная модель в разжатом состоянии, воспроизводящем

конфигурацию отливки, с помощью зубчатой рейки 4 вводится в опоку, при этом прессовые плиты разжаты, нижняя прессовая колодка находится в исходном положении. После засыпки формовочной смесью опоки с моделью сверху подводится верхняя прессовая колодка, образующая в дальнейшем литниковую систему. Включением поршневых цилиндров прессовых плит, нижней и верхней колодок смесь сжимается. Таким образом происходит объемное уплотнение смеси вокруг модели со стороны стенок опоки прессовыми плитами и колодками.

Для извлечения модели из формы сначала поднимается верхняя колодка, затем рейка 4 также движется вверх, при этом начинает вращаться шестерня 3, которая, в свою очередь, заставляет перемещаться к центру направляющие и зубчатые валы 2.

Когда секции вплотную смыкаются с верхним внутренним корпусом, вращение шестерни прекращается. Начинается пере(л

С

4 СА) Сл)

00

мещение всей системы вверх до положения, при котором нижняя поверхность секций оказывается над верхней поверхностью двух других секций, расположенных в противоположных сторонах. В этот момент рейка 4, имеющая следующий нижний интервал зубьев, входит в зацепление с шестерней, находящейся в нижнем внутреннем корпусе, которая, в свою очередь, приводит в движение направляющие и зубчатые валы 2, находящиеся также в нижнем внутреннем корпусе. При соприкосновении секций с нижним внутренним корпусом вращение шестерни прекращается и вся системы аналогично описанному поднимается, освобождая форму для последующих операций.

Таким образом, использование реечного механизма перемещения подвижных секций позволяет расширить технологические возможности оснастки за счет увеличения участка перемещения секций и четкости исполнения процесса протяжки, в результате чего улучшается качество изготовления поднутрений в форме. Использовайие двух последовательно расположенных участков зубьев на подвижной рейке обеспечивает последовательное перемещение секций модели и позволяет формировать поднутрения

в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Формула изобретения Модельная оснастка для изготовления безразъемной литейной формы преимущественно для отливки корпуса электродвигателя, содержащая корпус, состоящий из подвижных секций с механизмом их перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, отличающаяся тем, что,

с целью расширения технологических возможностей, модельная оснастка имеет четыре секции, а механизм их перемещения состоит из зубчатых валов, шестерен и вертикальной рейки, на которой выполнены два

последовательно расположенных участка с зубьями, причем рейка установлена вертикально и имеет привод возвратно-поступательного перемещения, а секции закреплены на зубчатых валах.

Использование: получение безразъемных литейных форм с поднутрениями рабочей полости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях преимущественно для отливки корпуса электродвигателя. Сущность изобретения: модельная оснастка содержит четыре секции и механизм перемещения секций, состоящий из зубчатых валов, соединенных с соответствующей секцией промежуточных шестерен, и вертикальной рейки, на которой выполнены два последовательно расположенных участка с зубьями, причем рейка имеет привод возвратно-поступательного перемещения. 2 ил.

Фиг.1