Керамическая масса для изготовления фасадных и облицовочных плиток Советский патент 1992 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно фасадных и облицовочных плиток.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, обжигаемых по скоростному режиму, включающая следующие компоненты, мас.%:

Глина28

Кварцевый песок19

Плиточный бой6

Шлак фосфорного

производства47

Недостатком указанного состава является невысокая устойчивость плиток к деформации.

Наиболее близкой к предлагаемому является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая следующие компоненты, мас.%

Глина25-40

Кварцевый песок10-25

Шлак фосфорного

производства20-45

Нифелиновый концентрат10-30

Плиточный бой3-6

Недостатками изделий, выполненных из известной массы, являются низкая прочность, высокие показатели водопоглощения и усадки.

Цель изобретения - улучшение качества плитки за счет снижения водопоглощения, усадки, повышения прочности и удешевления продукции.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, кварцевый песок, фосфорный гранулированный шлак, дополнительно содержит бишофит при следующем соотношении компонентов мас.%:

Глина30-32 Кварцевый песок10-12 Фосфорный гранулированный шлак18-22 Бишофит (по сухому веществу)36-40

(Л

С

х| со со

4 чэ

ГТъ.

Бишофит в своем составе содержит следующие соли, мас.%/1 л воды: ,42

KCI0,02

ВГ20,1

MgCl277,55

СаСОз0,05

CaS041,07

Т:Ж в пределе равно 1.

Использование бишофита позволяет интенсифицировать процесс спекания, способствует формированию за более короткое время более плотного, прочного, с улучшенными физико-механическими характеристиками черепа изделия. Использование бишофита - природного материала, находящегося в жидкой фазе, легко добываемого через скважину из недр земли, не требующего дополнительной обработки, позволяет значительно экономить энергию.

Кроме того, применение бишофита сразу решает две задачи: в состав массы вводятся необходимые соли, из которых формируется плитка; привносится требуемое количество воды, обеспечивающее пластичность шликера.

Исходные компоненты: глину, песок кварцевый, фосфорный гранулированный шлак - измельчают до остатка на сите

0

5

0

5

0

№ 0056 не более 5%, смешивают и увлажня- ют до влажности 48-50%. Приготовленный шликер обезвоживают и прессуют при температуре пресс-формы и давлении 35-40 МПа. Плитки сушат 22-25 мин при 160-280°С, глазуруют и обжигают при 860- 900°С.

В табл. 1 приведены конкретные примеры выполнения керамических масс; в табл. 2 - их физико-механические свойства.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фасадных и облицовочных плиток, включающая глину, кварцевый песок, фосфорный гранулированный шлак, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения качества плитки за счет снижения водопоглощения, усадки, повышения прочности и удешевления продукции, она дополнительно содержит бишофит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина30-32

Кварцевый песок10-12

Фосфорный гранулированный шлак18-22 Бишофит (по сухому веществу) 36-40

Т а б л и ц а 1

Сущность изобретения: керамическая масса содержит глину 30-32%; песок кварцевый 10-12%; шлакфосфорный гранулированный 18-22%; бишофит (по сухому веществу) 36-40%. Глину, песок кварцевый, шлак фосфорный гранулированный измельчают до остатка на сите № 0056 не более 5%, смешивают и увлажняют бишофитом до влажности 48-50%. Приготовленный шликер обезвоживают и прессуют при температуре пресс-формы 50-60°С и давлении 35-40 МПа. Плитки сушат 22-25 мин при 160-280°С, глазуруют и обжигают при 860- 900°С. Характеристики плиток: водопогло- щение 4,0-5,0%; усадка 0,1-0,2%; механическая прочность при изгибе 41,3- 45,1 МПа. 2 табл.