Способ изготовления спая спеченного нитрида кремния с металлом Советский патент 1993 года по МПК C04B37/02 

Описание патента на изобретение SU1799863A1

Из приведенных данных видно, что введение в зону спая порошкообразного вольфрама в количестве 75-92 мас.% и соблюдение предлагаемого температурного режима процесса позволяют повысить механическую прочность спаев после термо- циклирования на 80-100%. Данный эффект расширяет область применения спаев и повышает их надежность.

Формулаизобретения Способ изготовления спая спеченного нитрида кремния с металлом путем нанесе

ния металлизационного слоя, содержащего титан и вольфрам, последующего нагрева и выдержки при температуре пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости спаев, металлизационный слой наносят из пасты, содержащей 8-25 мас.% титана или гидрида титана и 75-92 мас.% вольфрама, при нагреве производят дополнительную выдержку при 1000°С в течение 25-30 мин, а при температуре пайки - 60-75 с,

Похожие патенты SU1799863A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПАЕВ КЕРАМИКИ ИЗ СПЕЧЕННОГО НИТРИДА КРЕМНИЯ С МЕТАЛЛОМ 1991
  • Васильев Ю.В.
  • Тарасова О.А.
RU2016881C1
Паста для металлизации керамики 1989
  • Васильев Юрий Васильевич
  • Козловский Лев Васильевич
  • Мелехина Елена Александровна
SU1696412A1
Паста для металлизации керамики на основе нитридов 1982
  • Андреева Ольга Михайловна
  • Бобылева Нина Дмитриевна
  • Васильев Юрий Васильевич
  • Козловский Лев Васильевич
SU1098926A1
Состав для металлизации керамики 2022
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнёв Петр Михайлович
RU2803271C1
Паста для металлизации керамики 1978
  • Ключерева Зоя Александровна
  • Рогожникова Вера Ивановна
  • Шубина Нелии Ивановна
SU765243A1
Паста для металлизации керамики 1981
  • Авдокачев Николай Алексеевич
  • Бовкун Любовь Николаевна
SU1004321A1
Паста для металлизации алюмооксидной керамики 1981
  • Шаблаков Александр Алексеевич
  • Козловский Лев Васильевич
  • Соловьев Николай Павлович
  • Акимов Феликс Александрович
  • Койфман Генрих Эммануилович
SU1004320A1
Состав для металлизации керамики 1978
  • Каминский Фридрих Давидович
  • Котов Сергей Николаевич
SU697477A1
МНОГОСЛОЙНОЕ МЕТАЛЛИЗАЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ АЛМАЗА ИЛИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ 2008
  • Ляпин Леонид Викторович
  • Сытилин Сергей Николаевич
  • Парилова Галина Алексеевна
  • Павлова Маргарита Анатольевна
RU2399693C1
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2017
  • Непочатов Юрий Кондратьевич
  • Плетнев Петр Михайлович
  • Кумачева Светлана Аликовна
RU2665939C1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления спая спеченного нитрида кремния с металлом

Использование: изобретение относится к области изготовления спаев керамики из спеченного нитрида кремния с металлом и может быть использовано для изготовления металлокерамических узлов в двигателестроении и электротехнической промышленности. Сущность изобретения: нитрид кремния металлизируют пастой, содержащей 75-92 мас.% вольфрама и 8-25 мас.% титана или гидрида титана. Пайку осуществляют по режиму: нагрев до 1000°С, выдержка в течение 25-80 мин, дальнейший нагрев до температуры пайки и выдержка при ней в течение 60-75 с. Механическая прочность спаев при сдвиге составляет 103- 116 МПа, а после 10 термоциклов на воздухе в интервале 20-600-20°С 65-74 МПа. нитриду кремния и активному металлу (сплаву). Пример 1. Готовят пасту состава, мас.%: вольфрам 88, TIH2 12. Пасту наносят на поверхность керамики слоем толщиной 20-30 мкм. Затем производят пайку керамики с металлом при помощи медного припоя в вакууме ( мм рт.ст.) по режиму: нагрев до 1000°С в течение 1 часа, выдержка при 1000°С в течение 30 мин, нагрев до температуры плавления медного припоя в течение 10 мин, выдержка при температуре плавления припоя в течение 60 сек, охлаждение в течение 3 часов. Механическая прочность спаев керамики из нитрида кремния с никелем при сдвиге составляет 103±15 МПа, механическая прочность при сдвиге после 10 термоциклов на воздухе в интервале 20-600-20°С составляет 65±13 МПа. Конкретные примеры составов и свойств приведены в таблице. w Ё Ч| ю ю 00 О CJ

Формула изобретения SU 1 799 863 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799863A1

Батыгин В.Н., Метелкин И.И., Решетников A.M
Вакуумно-плотная керамика и ее спаи с металлами
М.: Энергия, 1973, с
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ 1920
  • Романовский Я.К.
SU290A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ 0
  • Иностранцы Грегуар Калописсис, Андре Бюжо Юбер Гастон Бретон
  • Иностранна Фирма
  • Ореаль А. О.
SU277645A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1988A1

SU 1 799 863 A1

Авторы

Васильев Юрий Васильевич

Тарасова Ольга Александровна

Даты

1993-03-07Публикация

1991-03-21Подача