Изобретение относится к области технологических смазок для обработки металлов давлением и может быть использовано для глубокой вытяжки нержавеющих и труднодеформируемых сталей и сплавов.
... Цель изобретения - повышение антифрикционных и противозадирных свойств смазки, а также улучшение качества поверхности металла при жестких режимах деформации.
Поставленная цель достигается тем, что смазка для глубокой вытяжки коррозионно-стойких сталей и сплавов, содержащая жирнокислотную базовую основу и азотсодержащую присадку, согласно изобретению в качестве азотсодержащей присадки содержит аспарагиновую кислоту, в качестве жирнокислотной базовой основы содержит отход производства олеиновой кислоты и дополнительно содержит моностеарат глицерина при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Аспарагиновая кислота 0,1-0,5 Моностеарат глицерина 0,1-0,5 Отход производства олеиновой кислотыОстальное Аспарагиновая кислота предлагается в качестве добавки, повышающей экранирующие, а следовательно, противозадирные свойства смазки за счет образования прочно сцепленных с поверхностью металла граничных слоев молекул, ориентированных карбоксильными группами к поверхности металла. В момент деформации, вероятно, происходит химическое взаимодействие этих групп и металла с образованием соединений, имеющих более низкую температуру плавления, чем металл, что препятствует свариванию ювенильных поверхностей металла, налипанию его на инструмент.
Моностеарат глицерина активирует поверхность металла, являясь своеобразным флюсом по отношению к поверхности обрабатываемого изделия.
09
Ј
VI
09
ы
Используемые в качестве жирнокислот- ной базовой основы отходы представляют собой кубовый остаток, получаемый при перегонке технической олеиновой кислоты в марку Кислотной составляющей отходов является олеиновая кислота и продукты ее полимеризации с условной молекулярной массой 900-1200. В документации завода-изготовителя данный продукт имеет название отходы производства олеиновой кислоты (ТУ 6-09 2028-91).
Жирнокислые отходы производства олеиновой кислоты, вероятно, содержат полимеры различной молекулярной массы, образующиеся при ее перегонке за счет на личия в молекуле двойной связи. Это поэво- ляет получать довольно объемные граничные слои, препятствующие непосредственному контакту поверхности металла и инструмента в зоне деформации. Вместе с тем имеющиеся ti молекуле длинные цепи из атомов углерода, обладающие высокой степенью скольжения друг относительно друга, способствуют снижению усилия деформации.
В сравнении с прототипом заявляемая смазка обладает меньшим коэффициентом трения, снижает усилие деформации и обеспечивает хорошее качество изделий (отсутствие налипания на инструмент).
Для получения смазочной композиции применяют вещества, выпускаемые по следующим стандартам:
жирнокислотные отходы производства олеиновой кислоты ТУ 6-09-08-2028-91
моностеарат глицерина ТУ 18-2/45-82
аспарагиновая кислота ТУ 6-09-1133-78
Смазку получают следующим образом.
В реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают жирнокислотные отходы производства олеиновой кислоты, нагревают до 70-80°,, затем добавляют моностеарат глицерина и аспарагиновую кислоту. Перемешивают в течение 30 минут при данной температуре. Готовую смазку охлаждают до 30-40 и сливают в подготов,-
10
15
20
25
30
35
40
45
ленные емкости. Составы смазок, полученных по описанной технологии, и прототипа приведены втабл, 1,
Проведены лабораторные испытания эффективности смазочного действия предлагаемой и известной (прототип)технологических смазок, Смазку наносят на чистую поверхность полосы из стали 12Х18Н10Т (шероховатость поверхности ,2 MKM) и протягивают ее через плашки из сплава ВК- 8 на волочильной установке. Шероховатость поверхности плашек ,1 MKM, степень деформации стальной полосы - 40%. Замеряют усилие волочения, определяют коэффициент трения, проверяют качество поверхности на профилографе - профило- метре модели 201 завода Калибр.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Как показали лабораторные испытания, предлагаемая смазка в отличие от прототипа, обладает высокими антифрикционными и противозадирными свойствами (отсутствие налипаний на инструмент и снижение коэффициента трения в 1,6 раза) и способствует получению более качественной поверхности.
Формула изобретения Смазка для глубокой вытяжки коррозионно-стойких сталей и сплавов, содержащая жирнокислотную базовую основу и азотсодержащую присадку, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств и качества обработанной поверхности, смазка в качестве азотсодержащей присадки содержит аспарагиновую кислоту, в качестве жирно- кислотной базовой основы содержит отход производства олеиновой кислот и дополнительно содержит моностеарат глицерина при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Аспарагиновая кислота 0,1-0,5 Моностеарат глицерина 0,1-0,5 Отход производства олеиновой кислотыОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1990 |
|
SU1772142A1 |
Смазка для глубокой вытяжки коррозионно-стойких сталей и сплавов | 1989 |
|
SU1666523A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1988 |
|
SU1567612A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1982 |
|
SU1059000A1 |
Способ получения технологической смазки для холодной обработки металлов давлением | 1988 |
|
SU1595892A1 |
Смазка для холодной деформации металлов | 1982 |
|
SU1087550A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2477307C2 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1983 |
|
SU1168590A1 |
Смазка для холодной деформации металлов | 1984 |
|
SU1155615A1 |
Смазка для холодной прокатки | 1980 |
|
SU899640A1 |
Сущность изобретения: смазка содержит аспарагиновую кислоту 0,1-0,5%, моностеарат глицерина 0,1-0,5% и отход производства олеиновой кислоты - остальное. 2 табл.
Таблица 1
Продолжение табл, 1
Таблица 2
Я.Н.Липкин и др | |||
Химическая и электрохимическая обработка стальных труб | |||
М.: Металлургия, 1974, с | |||
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Способ получения смазки для холодной обработки металлов | 1972 |
|
SU472150A1 |
кл | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазка для холодной прокатки | 1980 |
|
SU899640A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1974 |
|
SU496298A1 |
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-12-26—Подача