4-МЕТОКСИАЛКИЛ-2-ТРЕТ.БУТИЛФЕНОЛЫ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В СИНТЕЗЕ МЕТОПРОЛОЛА И ЕГО АНАЛОГОВ Российский патент 1997 года по МПК C07C39/04 C07C41/24 A61K31/75 

Описание патента на изобретение RU2100341C1

Изобретение относится к новым производным трет.-бутилфенолов, конкретно к 4-(ω-метоксиалкил)-2-трет.-бутилфенолам формулы:

в качестве промежуточных соединений в синтезе метопролола и его аналогов, которые являются известными лекарственными средствами профилактики аритмий и инфаркта миокарда.

Соединения 1а,б в литературе не описаны.

Задачей изобретения является усовершенствование способа получения метопролола и его аналогов, которое позволит получать целевые продукты с высокой степенью чистоты и по более простой и технологичной схеме.

Описываемые соединения 1 использованы в найденных условиях для получения 4-(ω-метоксиалкил) фенолов формулы:

из которых синтезируются метопролол и его аналоги по схеме I:

согласно которой соединения 1 подвергают термолизу при 290 300oC и полученные с выходом 70 77% 4-(ω -метоксиалкил)фенолы (II) алкилируют эпихлоргидрином при 100oC. После упаривания эпихлоргидрина, взятого в избытке, получают смесь (в сумме 90 94%) 3-[4-( w-метоксиалкил)фенокси]-1-хлорпропанола-2 (III) и 1,2-эпокси-3-[4-(w -метоксиалкил)фенокси]пропана (IV), которую, не разделяя, нагревают с изопропиламином и получают метопролол (Vа) с выходом 80% или его аналоги. Затем в комплексе с винной кислотой готовят тартрат метопролола, который является действующим началом лекарственной формы.

Ранее метопролол (Vа) получали по схеме 2, согласно которой фенол (II) синтезировали из нитропроизводного (VI) [1]

Восстановление VI водородом приводит к амину (VII). Этот амин диазотируют и полученное диазосоединение (VIII) гидролизуют, что приводит к 4-(2-метоксиэтил)фенолу IIа с выходом 40% [1] Последующие стадии, приводящие к метопрололу, по химизму аналогичны предложенной ранее схеме I [2,3]
Основным недостатком схемы 2 является низкий выход 4-(2-метоксиэтил)фенола.

Известное промежуточное нитросоединение (VI) производят по двум различным схемам. Реализован метод получения его из 2-фенилэтанола [1]

который метилировали диметилсульфатом и полученный метиловый эфир 2-фенилэтанола нитровали, получая нитропродукт VI с выходом 55% К недостаткам этой схемы следует отнести невысокий выход целевого продукта VI, а также трудности, связанные с выделением п-изомера из смеси образующихся о-, м- и п-изомеров.

Известен другой подход к синтезу нитропродукта VI взаимодействием 4-бромнитробензола и метилвинилового эфира с последующим восстановлением водородом продукта конденсации [2,4,5] Процесс осуществляют по схеме:

Основным недостатком схемы является отсутствие в России производств обоих компонентов, причем синтез метилвинилового эфира технологически опасен [6] Кроме того, наличие стадии бромирования требует регенерации брома, а стадия нитрования тщательной очистки от изомеров.

В рассмотренных примерах синтеза метопролола потери продуктов, связанные с введением гидроксильной группы в ароматический фрагмент промежуточных соединений, достигают 75%
Новые промежуточные соединения 1, заведомо содержащие в своей структуре гидроксильную группу, получают по схеме:

согласно которой 4-(ω -хлоралкил)-2,6-ди-трет.-бутилфенолы (IX), полученные из 2,6-ди-трет. -бутилфенола [7] нагревают с метилатом натрия или с раствором гидроокиси натрия в метаноле, получая 4-(w-метоксиалкил)-2,6-ди-трет. -бутилфенолы (X) c выходом 75 85% (пример 1). Термолиз этих соединений при 280 290oC приводит к соединениям 1 (пример 2), дальнейшее нагревание которых при 290 300oC дает 4-метоксиалкилфенолы (пример 3) с выходом 70 77% Технологически превращение соединений X в метоксиалкилфенолы II осуществляют в одном сосуде (пример 4).

Получаемые таким образом соединения II обладают высокой степенью чистоты. Так, технический 4-(2-метоксиэтил)фенол (II,а) с содержанием основного вещества (СОВ) 97% плавится в интервале 35 37oC, а очищенный кристаллизацией из толуола имеет т. пл. 41 43oC. В литературе это соединение известно как масло [8] или как твердое вещество с т.пл. 27 29 oC [9] Эта разница в чистоте продуктов является естественным следствием выбранной нами схемы синтеза, в которой отсутствуют процессы, приводящие к образованию изомеров.

Использование более чистых соединений II в синтезе метопролола привело к более чистому метопрололу с т.пл. 47.0 48.5oC (описан как масло [3,8]) и тартрату, полученному на его основе, с т.пл. 117 118oC (ср. с т.пл. 114 -116oC) [10]
Новые промежуточные соединения I в синтезе метопролола и его аналогов по сравнению с известным промежуточным продуктом VI имеют следующие преимущества:
в более технологичном способе получения самих промежуточных соединений из доступного 2,6-ди-трет.-бутилфенола;
в более высокой чистоте промежуточного продукта II,а, а также самого метопролола, получаемого с меньшими затратами;
в большей легкости и простоте получения 4-метоксиалкилфенолов, представляющих самостоятельный интерес [II]
в возможности получения аналогов метопролола и лекарственных форм на их основе.

Пример 1. Получение 4-(2-метоксиэтил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола (X,а).

В автоклав Вишневского вместимостью 1,5 л загружают 322 г 4-(2-хлорэтил)-2,6-ди-трет. -бутилфенола (IX, а) с СОВ 94% и 70 г метилата натрия в 1 л метанола. Реакционную массу нагревают при перемешивании 6 ч при 100oC, охлаждают до комнатной температуры и содержимое нейтрализуют соляной кислотой. Осадок хлористого натрия отфильтровывают и фильтрат упаривают. Остаток 310 г перегоняют в вакууме, собирая фракцию, выкипающую в интервале 140 150oC/2 3 мм рт.ст. Получают 250 г соединения X,а с т.пл. 52 54oC (СОВ 97%).

Пример 2. Получение 4-(2-метоксиэтил)-2-трет.-бутилфенола (I,а).

В колбе с дефлегматором нагревают 264 г (1 моль) 4-(2-метоксиэтил)-2,6-ди-трет. бутилфенола (X, а) в течении 8 ч при температуре 285 295 oC. Получают 214 г бесцветного масла, содержащего по данным ГЖХ 95% продукта I, а, который растворяют в толуоле, промывают 2%-ным раствором щелочи, затем водой, упаривают растворитель, остаток перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т.кип. 150 160oC/2 -3 мм рт.ст. Получают продукт I,а в виде масла. Найдено: M/z 208.1460. C13H20O3. Вычислено: M/z 208,1463. Спектр ПМР (CCL, d м.д. от ТМС): 1.33 (с. 9H, C4H9); 2.74 (т. J=7 Гц, 2H, -CH2Ar); 3.33 (с. 3H, CH3O-); 3.54 (т. J=7 Гц, 2Н, -CH2O-); 5.95 (с. IH, -OH); 6.31 (д. Jорто=8 Гц), 6.72 (м. Jорто8 Гц, Jмета=2 Гц), 6.94 (д. Jмета=2 Гц) группа сигналов протонов ароматического кольца, 3Н.

Пример 3. Получение 4-(2-метоксиэтил)фенола (II,а) из соединения I,а.

В перегонную колбу с дефлегматором помещают 191 г соединения 1,а (СОВ 95% ) и нагревают в токе азота при температуре реакционной массы 295 - 300oC в течение 36 ч. Затем выдержку продолжают еще 12 ч с отбором продуктов, выкипающих не выше 270oC. Получают 120 г масла, содержащего 75% соединения 11, а. Его растворяют в толуоле и встряхивают с 1 л 4%-ного раствора щелочи. Толуольный раствор отделяют и упаривают, получая соединение 1,а (СОВ 90%).

Водный слой подкисляют соляной кислотой, экстрагируют толуолом и экстракт упаривают. Остаток (95 г масла) перегоняют под вакуумом, собирая фракцию с т. кип. 130 135 oC/2 3 мм рт.ст. Получают 75 г соединения 11,а (СОВ 97%). Выход 60%
Пример 4. Получение 4-(2-метоксиэтил)фенола (11,а) из соединений X,а и I,а.

В куб ректификационной колонны со стеклянной насадкой помещают 215 г (0,815 моль) X,а (СОВ 97%) и 30 г (0,144 моль) I,а и нагревают в слабом токе азота при 290 300 oC в течение 30 ч. Затем рубашку ректификационной колонны нагревают до 280oC и начинают отбирать фракцию, выкипающую при 271 273 oC. Флегмовое число 6. Отгонку продолжают в течение 18 ч. Получают 110 г соединения II,а (СОВ 92%). Вакууммной перегонкой кубового остатка получают дополнительно 12 г продукта II,а (СОВ 80%). Отгоны объединяют и перегоняют под вакуумом, собирая фракцию с т.кип. 131 135oC/2 3 мм рт.ст. Получают 110 г II, а (СОВ 97% ), т.пл. 33 35oC. После кристаллизации из толуола т.пл. 41 43oC.

Из кубового остатка вакуумной перегонкой выделяют 12,5 г I,а (фракция с т.кип. 140 160oC/2 3 мм рт.ст.).

Выход II,а, считая на вступившие в реакцию продукты, составляет 77%
Пример 5. Получение метопролола (V,а).

Смесь 141 г (0,9 моль) 4-(2-метоксиэтил)фенола (II,а), 570 мл эпихлоридгидрина и 1,5 мл пиперидина нагревают при перемешивании 4 ч при 100oC. Затем из реакционной массы отгоняют эпихлоргидрин до содержания его в реакционной массе не более 5% Получают 223 г масла, содержащего 12% 1,2 -эпокси-3-[4-(2-метоксиэтил)фенокси] -пропана и 79% 3-[4-(2-метоксиэтил)фенокси]-1-хлорпропанола-2. Эту смесь помещают во вращающийся автоклав вместе с 300 мл изопропиламина и 350 мл изопропанола и выдерживают 12 ч при 100oC. Затем отгоняют смесь изопропиламина и растворителя, остаток растворяют в эфире. Эфирный раствор промывают 10%-ным раствором щелочи, затем водой и сушат сульфатом магния. После упаривания растворителя получают 176,7 г твердого метопролола (V,а) с т.пл. 39 -46oC, после кристаллизации из гексана с добавкой хлористого метилена т.пл. 47,0 - 48,5oC.

В изопропаноле смешивают 154 г метопролола (V,а) с т.пл. 39 46 oC и 38,8 г винной кислоты и нагревают, перемешивая при 50oC в течение 0,5 ч, охлаждают до комнатной температуры и выдерживают 12 ч. Выпавший осадок отфильтровывают и сушат на воздухе до постоянного веса. Получают 143,6 г тартрата метопролола с т.пл. 116 118oC (по данным [10] т.пл. 114 - 116oC).

Пример 6. Получение 4-(3-метоксипропил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола (X,б).

В стальной вращающийся автоклав вместимостью 0,2 л помещают 60 г (0,264 моль) 4-(3-хлорпропил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола (IX,б) и 13,5 г (0,25 моль) метилата натрия в 70 мл метанола, выдерживают при вращении автоклава 8 ч при 135oC. После охлаждения до комнатной температуры реакционную массу нейтрализуют соляной кислотой, выпавший хлористый натрий отфильтровывают и растворитель упаривают. Получают 57 г 4-(3-метоксипропил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола (СОВ 86% ), который очищают, перегоняя в вакууме. Собирают фракцию с т.кип. 155 160oC/4 мм рт.ст. и получают 40 г продукта X,б в виде масла (СОВ 97%).

Пример 7. Получение 4-(3-метоксипропил)-2-трет.-бутилфенола (I,б) и 4-(3-метоксипропил)фенола (II,б).

В куб ректификационной колонны загружают 211 г (0,75 моль) 4-(3-метоксипропил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола и выдерживают в токе азота при 295 -300oC (температура реакционной массы). По окончании выдержки реакционную массу охлаждают, растворяют в 150 мл толуола и энергично встряхивают с раствором 30 г щелочи в 0,5 л воды. Из толуольного слоя выделяют соединение I,б, а из водного -II,б.

Остаток 30 г, полученный после упаривания толуольного слоя, перегоняют в вакууме, собирая фракцию с т.кип. 165 170 oC/5 мм рт.ст. Получают 18 г 4-(3-метоксипропил)-2-трет. -бутил-фенола (I, б) (СОВ 98% ). Найдено: M/z 222,1622. C14H22O2. Вычислено: M/z 222,1619. Спектр ПМР (CCl4, d м.д. от ТМС): 1,34 (с. 9Н, C4H9 -трет.); 1,81 (м. 2Н, -CH2-); 2,53 (т. J=7 Гц, 2H, -CH2Ar); 3,31 (с. 3H, CH3O); 3,38 (т. J=7 Гц, 2Н, -CH2O-); 6,05 (с. IH, OH); 6,40 (д. Jорто8 Гц), 6,68 (м. Jорто=8 Гц, Jмета=2 Гц), 6,90 (д. Jмета=2 Гц) группа сигналов протонов ароматического кольца, 3H. УФ спектр (C2 H5OH, lmax (lg ε нм): 279,5 (3,2).

Для выделения соединения II,б водный слой подкисляют соляной кислотой до pH 5,0 и продукт II,б экстрагируют толуолом. После упаривания растворителя получают 95 г 4-(3-метоксипропил) фенола (СОВ 95%), который очищают перегонкой в вакууме, собирая фракцию с т.кип. 140 150oC/2 3 мм рт.ст. Получают 90 г продукта II,б в виде масла с выходом 73% Спектр ПМР (CCl4, d м.д. от ТМС): 1,82 (м, 2H, -CH2-); 2,58 (т. J=7 Гц, 2Н, ArCH2-); 3,34 (с. 3Н, CCH3); 3,39 (т. J=7 Гц, 2Н, -CH2-); 4,93 (с.IH, -OH); 6,70 и 6,90 (система AA'BB', 4Н, Ar-H).

Пример 8. Промежуточное образование соединения I,б в синтезе 4-(3-метоксипропил) фенола (II,б).

Термолиз образца 4-(3-метоксипропил)-2,6-ди-трет.-бутилфенола (X,б) при температуре 295 300oC в условиях примера 7 через 14 ч дал продукт, содержащий по данных ГЖХ 2% исходного соединения X,б, 19% соединения II,б и 74% 4-(3-метоксипропил)-2-трет.-бутилфенола (I,б).

Пример 9. Получение 1-изопропиламино-3-[4-(3-метоксипропил)-фенокси]пропанола-2 (V,б).

Смесь 15,2 г (0,1 моль) 4-(2-метоксипропил)фенола, 65 мл эпихлоргидрина и 0,17 мл пиперидина нагревают при перемешивании 4 ч при 100oC. Затем из реакционной массы отгоняют эпихлоргидрин до содержания его в реакционной массе не более 5% Получают 29,3 г масла, содержащего 24% 1,2-эпокси-3-[4-(2-метоксипропил)фенокси] -пропана и 59% 3-[4-(2-метоксипропил)фенокси]-1-хлорпропанола-2. Эту смесь помещают во вращающийся автоклав вместе с 35 мл изопропиламина и 45 мл изопропанола и выдерживают 12 ч при 100oC. Затем отгоняют смесь изопропиламина и растворителя, остаток растворяют в эфире. Эфирный раствор промывают 10% -ным раствором щелочи, затем водой и сушат сульфатом магния. После упаривания растворителя получают 19,7 г продукта V,б с т. пл. 40 50oC, после кристаллизации из гексана с добавкой дихлорэтана т. пл. 53 54 oC. Найдено? C 67,54; H 9,26; N 5,04. Вычислено, C 67,39; H 9,42; N 5,23. Спектр ПМР (CCl4, d м. д. от ТМС); 1,05 (д. 6Н); 1,75 (м. 2Н); 2,55-2,77 (м. 2Н); 3,23 (с. 3Н); 3,77-3,88 (м.3Н); 6,73-6,97 (система AA'BB', 4H).

Пример 10. Получение тартрата V,б.

Смесь 2,0 г продукта V,б и 0,5 г винной кислоты в 15 мл изопропанола нагревают, перемешивая, 15 мин при 50 60 oC. Полученный раствор охлаждают до комнатной температуры и выдерживают в течение 6 ч. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают изопропанолом и сушат на воздухе до постоянного веса. Получают 1,9 г (80,5%) тартрата продукта V,б с т.пл. 106 - 107 oC. Найдено, C 61,18; H 8,62; N 3,86. Вычислено, C 60,88; H 8,22; N 3,93.

Литература.

1. Synthesis and analytical study of 4-(2-methoxyethyl)phenol Tyrazol// Rutkowska-Olma E. Sazala W. Kulawinek J.M.// Barwniki Srodki Pomocnicze -1988 32 (3) p. 55-61 // Chem. Abstr. 1989 111- 57149v.

2. Preparation of salts of (±)-1-isopropylamino-3-[4-(2-methoxyethyl)phenoxy] -2-propanol, especially the tartrate of (±)-1-isopropylamino-3-[4-(2-methoxyethyl)phenoxy] -2-propanol// Zjawiony J. Kaczur-Kaczynski E. at al.//Pol. PL 158.497 (Cl. C 07 C 217/32)// Chem. Abstr. 1993 119 203128w.

3. Phenoxy-hydroxypropylamines, metod and pharmaceutiical preparations for treating cardiovascular diseases // A.E. Brandstrom, P.A.E. Carlsson at al. // Pat. US 3928601 (US Cl. 424/300, 424/330. Int Cl2 A 61 K 31/27) - 1975.

4. Preparation of 2-methoxyethenyl-nitrobenzenes// Hallberg A. Holm B. Westfelt L. // Swed. 447, 989 (Cl. C 07 C 43/164)// Chem. Abstr. 1987 107 236227h.

5. A new route to 4-(2-methoxyethyl)phenol via palladiumcatalysed arylation of methyl vinyl ether// Hallberg A. Westfelt L. Anderssonlarl M.// Synth. Commun. 1985 15 (13) -p. 1131-1136.

6. Органикум. Практикум по органической химии, т.I. М. Мир, с. 356-357.

7. Способ получения 4-галоидалкил-2,6-ди-трет.-бутилфенолов// Патент РФ (кл. C 07 C 39/24, 37/62), N 1376511, 1985.

8. Synthesis of cabon-14-labelled metoprolol //Chaudhuri N.K. Ball T.J. // J. Labelled Comp. Radiopharm, 1981, 18 (9) p. 1273-1281.

9. The evaluation of a biogenetically based approach the synthesis of octahydro-1H-benzofuro[3,2-e] isoguinolines//Ajao J.F. Bird C.W. Chauhan Y. -P.// Tetrahedron 1985 41 (6-7) p. 1367-1372.

10. Патент СССР, N 1170968, кл. C 07 C 93/06, 1985.

11. Synthesis and physical properties of alkoxymethylene substituted phenyl cyclohexanecarboxylates// Kitamura Teruo, Mukoh Akio at al.// Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1985 130 (3-4) p. 231-243.

Похожие патенты RU2100341C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-(ГИДРОКСИАЛКИЛ)ФЕНОЛОВ 1994
  • Крысин А.П.
  • Егорова Т.Г.
  • Кобрин В.С.
RU2063395C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,6-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ-4-(3-ГИДРОКСИПРОПИЛ)ФЕНОЛА 1990
  • Крысин А.П.
  • Халикова Н.У.
SU1814807A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ФРАГМЕНТЫ ПРОСТРАНСТВЕННО ЗАТРУДНЕННОГО ФЕНОЛА 2000
  • Крысин А.П.
  • Машкина А.В.
  • Князев В.В.
RU2184727C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТО- И ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРА ПОГОДОСТОЙКОГО ПОЛИЭТИЛЕНА 2004
  • Крысин А.П.
  • Васильев В.Г.
  • Русов Владимир Павлович
  • Александрова Тамара Ивановна
  • Корецкая Людмила Сергеевна
  • Егорова Т.Г.
  • Гражданников А.Е.
RU2265008C2
БИС-[3- (3,5-ДИМЕТИЛ- 4-ОКСИФЕНИЛ)- ПРОПИЛ-1] -СУЛЬФИД КАК ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОР СЭВИЛЕНА И 3-(3,5 -ДИМЕТИЛ-4- ОКСИФЕНИЛ)- ПРОПАНОЛ-1 В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА В СИНТЕЗЕ БИС-[3-(3,5- ДИМЕТИЛ-4- ОКСИФЕНИЛ) -ПРОПИЛ-1] -СУЛЬФИДА - ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРА СЭВИЛЕНА 1991
  • Халикова Н.У.
  • Крысин А.П.
  • Демидова В.М.
  • Завелева И.Г.
  • Лугова Л.И.
SU1833606A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАЗИНОВ, СОДЕРЖАЩИХ О-ГИДРОКСИФЕНИЛЬНУЮ ГРУППУ 1991
  • Кривопалов В.П.
  • Николаенкова Е.Б.
  • Мамаев В.П.
RU2026295C1
СУКЦИНАТ ДИ-3-(3,5-ДИ-ТРЕТ-БУТИЛ-4-ГИДРОКСИФЕНИЛ)-2-ГИДРОКСИ-1-(N-ИЗОПРОПИЛАМИНО)ПРОПАНА, ОБЛАДАЮЩИЙ АНТИАРИТМИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ 2008
  • Крысин Алексей Петрович
  • Толстикова Татьяна Генриховна
  • Брызгалов Аркадий Олегович
  • Шульц Эльвира Эдуардовна
  • Шакиров Махмут Минахметович
RU2396248C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ О- ИЛИ П-НИТРОФЕНОЛОВ 1993
  • Малыхин Е.В.
  • Василевская Т.Н.
  • Штейнгарц В.Д.
RU2084444C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-(2-ГИДРОКСИЭТИЛ)ФЕНОЛА ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ 2008
  • Крысин Алексей Петрович
  • Кусов Солтан Заурбекович
  • Малыхин Евгений Васильевич
RU2385858C2
4-ОКСИ-2,6-ДИОКСИМИНОЦИКЛОГЕКСАНОН В КАЧЕСТВЕ ИСХОДНОГО ПРОДУКТА В СИНТЕЗЕ 4-ОКСИБЕНЗОФУРАЗАНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-ОКСИБЕНЗОФУРАЗАНА 1987
  • Володарский Л.Б.
  • Самсонов В.А.
RU1589598C

Реферат патента 1997 года 4-МЕТОКСИАЛКИЛ-2-ТРЕТ.БУТИЛФЕНОЛЫ В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В СИНТЕЗЕ МЕТОПРОЛОЛА И ЕГО АНАЛОГОВ

Изобретение относится к 4-метоксиалкил-2-трет.-бутилфенолы (1) (алкил = этил-, пропил-), которые получают обработкой 4-хлоралкил-2,6-ди-трет.-бутилфенолов метилатом натрия (или раствором гидроокиси натрия в метаноле) при нагревании с последующим термолизом образующихся 4-метоксиалкил-2,6-ди-трет. -бутилфенолов при 280 - 290oC. Преимущества соединений 1: более технологичный способ получения 1, большая чистота последующих промежуточных соединений и метопролола, возможность получения аналогов метопролола.

Формула изобретения RU 2 100 341 C1

4-Метоксиалкил-2-трет.бутилфенолы формулы I

в качестве промежуточных соединений в синтезе метопролола и его аналогов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2100341C1

Rutkowska-Olma E, et al//Barwniki Srodki Pomocnicze, 1988, v
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1
PL, патент 158497, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Способ изготовления фанеры-переклейки 1921
  • Писарев С.Е.
SU1993A1
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1
US, патент 3928601, кл
Способ приготовления хлебного вина 1925
  • Кушниренко Д.Г.
SU424A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
SE, патент, 447989, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Счетный сектор 1919
  • Ривош О.А.
SU107A1
Hallberg A
et al// Synth.Commun, 1985, v
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
ПИШУЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАВНОГЛУБОКИХ ОТТИСКОВ ЛИТЕР 1923
  • Галахов П.Г.
SU1131A1
Органикум/практикум по органической химии, т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
- М.: Мир, 1978, с
Приспособление для постепенного включения и выключения фрикционных муфт в самодвижущихся экипажах и т.п. 1919
  • Сабанеев К.Д.
SU356A1
RU, патент, 1376511, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Chaudhuri N.K., Ball T.J.// I
Labelled Comp
Radiopharm, 1981, v
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Способ расщепления слюды 1924
  • Егоров В.Г.
SU1273A1
Ajao I.F., et al//Getrahedron, 1985, v 41, N 6 - 7, p
Сигнализационный аппарат для охраны касс 1924
  • Гуров В.А.
SU1367A1
SU, патент 1170968, кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Kitamura Teruo, et
al.//Mol.Cryst.Rig
Cryst., 1985, v
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги 1923
  • Куниц С.С.
SU130A1
Машина для удаления камней из почвы 1922
  • Русинов В.А.
SU231A1

RU 2 100 341 C1

Авторы

Крысин А.П.

Василевская Т.Н.

Князев В.В.

Ахметова Н.Е.

Егорова Т.Г.

Яковлева О.Д.

Даты

1997-12-27Публикация

1996-05-30Подача