Цю .
О
со
ND
О
О:Р
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии горячей нрокатки катанки на проволочных станах.
Для нроизводства 1орячекатаной стальной проволоки (катанки) применяются непрерывные станы, содержащие черновую, промежуточную и чистовую грунгп клетей, нричем в черновой грунне нрокатка в каждой клети идет одновременно в четыре нитки раската, а кантовку на 90 и 45° ocyniecTзляют между рабочими клетя.ми.
Для снижения овальности готовой н{)одукции прокатку можно вести с постоянны.м патяжением в чистовых клетях 1, либо в черновой и промежуточной группах подвер -ать раскат продольному сжатию, а в чистовой группе - растяжению 2.
Недостатком таких способов прокаткп является возможность появления утяжки или переполнения калибра.
Наиболее близким но технической сущностп к предлагаемому яв,чяется способ многониточной нрокатки, включаюн.и1Й деформапию раската в черновой группе проволочiioio стана, в последовательно чередующихся квадратпых, овальных и круглых калибрах до получепия требуемого сечения и кантовку раската между клетями на 45° при прокатке квадрата на овал и 90° при прокатке овала па круг 3.
Недостаток известного способа заключается в том, что при прокатке в черповой группе из-за взаимпого сдвига верхпего и нижнего валков в осевом паправленип появляется возможность увеличения овальпости раската, так как распределительное устройство, расположеппое перед первой клетью стапа, задает заготовку в клеть поочередно, слева направо, в результате чего при прокатке четырех ниток и их кантовке в одну сторону возникает суммарное осевое усилие в калибрах всех клетей 1фунпы. Это ухудшает качество катанки и ведет к дополнительным перегрузкам стана и уменьшению долговечности подшипников.
Цель изобретения повышение качества проката и увелпчепие срока службы оборудования.
Ноставленная цель достигается тем, что согласно способу многонпточной нрокатки.
включаюпхему деформацию раската в черновой грунне iipoBo;i04Horo стапа и его кантовку на 90 и 45 между рабочими клетями, кантовку сме.жн1)1х IHITOK раската осу, шествляют в противоположных направлениях.
Снособ прокатки реа.тизован на непрерывном проволочном стане 250 при прокатке катанки диаметром 8 .м.м. С этой целью опробованы три варианта прокатки в черновой
0 группе клетей стапа (всего клетей в группе 10): с кантовкой всех четырех ниток раската в одпу сторону, с кантовкой 1-и и 2-й питок вправо, а 3-й и 4-й ниток --- влево и с кантовкой 1-й и 3-й ниток вправо, а 2-й и 4-й влево. В каждом варианте оценивается геометрия готовой катанки, сравнивается производительность стана, а также определяется степень износа под ниппиков рабочих валков всех клетей черповой группы (кро.ме 1 клети). Получены
0 следующие результаты.
При прокатке с односторонней каптовкой всех ниток раската ова;1ьность готовой катанки составляет 0,6-0,7 м.м (овальность разность диаметров круга в двух взаимно перпендикулярпых направлениях), а среднечасовая производительность - около 60 т.
Прокатка по второму варианту дает овальность 0,5-0,6 г.м, в основном на 1-й и 2-й нитках раската, а на 3-и и 4-й пптQ ках такая овальность наблюдается только на передних концах бунтов катанки. Производительность стапа 63 т/ч. При варианте прокатки по предлагаемому способу величина овальпости катанки не превышает 0,4 мм, а производительность составляет
5 в средпем 65 т/ч ввиду повышепия долговечности подшипников.
При определении износостойкости подшипников скольжения рабочих валков черповой группы прокатки по каждому варианту ведут до первой замены подшипников в одной пз клетей этой группы. При первом варианте прокатки продолжительность кампании подшипников составляет 3200 т, при второ.м вариапте - 4760 т, а при прокатке по предлагаемому способу - около 6 тыс. т.
5 Годовой экономический эффект от повышения производительпоети стапа при.мерпо на составит около 50 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволочный стан | 1985 |
|
SU1242266A1 |
Способ горячей прокатки мелкосортных профилей | 1986 |
|
SU1412821A1 |
ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА РАЗЛИЧНЫХ МАРКО-ПРОФИЛЕРАЗМЕРОВ | 2004 |
|
RU2285568C2 |
Способ сдвоенной прокатки на непрерывном мелкосортном стане | 1989 |
|
SU1671381A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ | 2009 |
|
RU2405637C1 |
Устройство управления натяжением заготовок в многониточной непрерывной группе клетей мелкосортно-проволочного стана | 1985 |
|
SU1276388A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ-РАЗДЕЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104104C1 |
Вытяжной квадратный калибр | 1982 |
|
SU1026855A1 |
Способ прокатки | 1988 |
|
SU1614868A1 |
Способ прокатки круглых сортовых профилей и катанки | 1985 |
|
SU1382510A1 |
СПОСОБ .ПОГОНИТОЧНОЙ ПРОКАТКИ, включающий деформацию раската в черновой грунпе проволочного стана и его кантовку на 90 и 45° между рабочими клетями, отличающийся тем, что, с целью повьпцения качества проката и увеличения срока службы оборудования, кантовку смежных ниток раската осуществляют в протизопо,южных направлениях.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
И | |||
и др | |||
Прокатное производство | |||
М., «Металлургия, изд | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов | 1921 |
|
SU213A1 |
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ | 1919 |
|
SU284A1 |
Устройство непрерывного автоматического тормоза с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU191A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-06-20—Подача