Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы Советский патент 1985 года по МПК C08F292/00 

Описание патента на изобретение SU1161516A1

Изобретение относится к спосоам получения модифицированных рививкой неорганических материалов, содержащих поверхностные гидроксильные группы (силикагеля, силохрома, s аэроснла, перлита и т.д.), и обла- . ающих новьп4И свойствами и может быть использовано для улучшения совместимости с полимерной матрицей наполнителей или красителей ю получения сильно наполненных комозиционных материалов на основе виниловых или аллиловых мономеров ли их смесей.

Известен способ получения при- tS витых сополимеров на твердых неорганических материалах, заключающийя в предварительном облучении материала ионизирукяцим излучением с последующим введение смеси мономе- 20 ра с ортофосфорной кислотой l .

Однако этот способ можно применять только для (мет)акриловьк или аллиловых мономеров или их смесей. Кроме того, способ характеризуется 35 невысокой скоростью прививки и образованием значительных количеств гомополимера.

.

Известен способ получения привиых сополимеров на твердом неорганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, путем предварительной обработки неорганического материала кремнийорганическим соединением общей фор- 35 мулы X5C-y-5iZ3, где X - атом галогена, У - непосредственная химическая связь или двухвалентный органический радикал, содержащий 1 - 7 атомов углерода, Z - атом галогена, или 40 алкоксирадикап, содержап51Й 1 - 6 атомов углерода, с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых мономеров в.присутствии карбонилов или арилцианидов пере- 45 ходных металлов или карбонилфосфиновых комплексов никеля или железа 2J.

Недостатками данного способа являются низкая скорость прививки, составляющая 0,05-4,1% в час, и обра- 50 зование наряду с привитым полимером значительного количества гомополимера.

ИаВестен способ получения привитых сополимеров путем предварительной об-55 работки неорганического материала )Г(диметиламинопропил)меТилдиэтоксисиланом с последующим проведением

прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии ароматических кетонов под действием света с длиной волны 350 - 500 нм з .

Однако данный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в области света 350-500 нм. Кроме того, способ характеризуется относительно невысокой скоростью прививки и образованием наряду с привитым полимером относительно большого количества гомополимера.

Известен способ получения привитых сополимеров путем предварительной обработки неорганического материала (метилдихлорсилил)пропиловым эфиром -трихлоруксусной кислоты с последуюпшм проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии карбонилов переходных металлов под действием видимого света {4J.

Однако данный способ можно применять только для прививки на неорганические материалы, прозрачные в области видимого света. Кроме того, способ характеризуется относительно невысокой скоростью прививки и образованием наряду с привитым полимером большого количества гомополимера.

Наиболее близким к извбретению является способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, путем обработки неорганического материала винилкремнийгалогенидом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии инициатора полимеризации - динитрила азодиизомасляной кислоты 5.

Недостатками известного способа являются низкая скорость прививки и образование наряду с привитым полимером.большого количества гомополимера.

Цель изобретения - увеличение скорости прививки и снижение выхода побочно образующегося гомополимера.

Поставленная цель достигается те что согласно способу получения привитых сополимеров на твердом неор3

ганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, путем обработки неорганического материала винилкремнийгалогенидом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых мономеров или их смесей в присутствии инициатора полимеризации, 100 мае.ч. неорганического материала после обработки винилкремнийгалогенидом дополнительно обрабатывают 0,1 - 2400 мае.ч. полигалогенметана, а в качестве иници тора полимеризации используют тетракис(триэтилфосфит)никеля или тетракис(трифенилфосфит)никеля, или их смесь.

При этом обработку полигалогенметаном проводят под действием радикального инициатора, взятого в количестве 0,01 - 5,0,мас.ч. на 100 мае.ч. неорганического материала.

Кроме того, обработку полигалогеметаном проводят под действием иони зирующего излучения.

В качестве винилкремнийгалогенид используют , например , метилвинил,дихлорсилан, винилгидрнчдихлорсилан винилтрихлорсилан или их смесь. Обработку неорганических материалов винилкремнийгалогенидом ведут в широком интервале температур, например от минус 20 до 250 С. Однако для предотвращения энергети-, ческих потерь целесообразно вести процесс прикомнатной температуре. Винилкремнийгалогенид вводят в виде пара или используют его раствор в безводных органических растворителях.

Обработку модифицированных винилкремнийгалогенидом неорганических материалов смесью радикального иницитора с полигалогенметаном ведут в широком интервале температур, причем температура в процессе обработки зависит от химической природы радикального инициатора и может составлять, например, в случае использования в качестве инициатора перекиси ацетила и при использовании в качестве инициатора перекиси трет- бутила.

Дополнительную обработку модифицированных винилкремнийгалогенидом неорганических материалов полигалогенметаном под действием ионизирую164

щего излучения проводят в широком интервале температур, например от минус 196 до , как путем непосредственного облучения модифицированного неорганического материала ионизирующим излучением в присутствии полигалогенметана, так и нутем облучения предварительного модифицированного неорганического материала ионизирующим излучением с последующей его обработкой полигалогенметаном. Облучать можно у -лучами или пучком электронов., рентгеновскими лучами, ультрафиолетовым светом или смешанным излучением ядерного реакто- ра.

В процессе дополнительной обработки полигалогенметан вводят в ви- де пара или в жидком состояний; используют также чистый полигалогенметан или его растворы в органических растворителях.

При проведении прививочной полимеризации концентрацию тетракис(триэтилфосфит)никеля или тетракисСтрифенилфосфит)никеля, или их смеси в реакционной системе парьирзтот в широких пределах, например от 1-10 до 110 моль/л. Прививку виниловых или аллиловых мономеров или их смесей проводи в широком интервале температур, например от О до 80 С. Используют как чистый монометр так и его растворы в органических растворителях .

. Реакцию прививочной полимеризаций на твердых неорганических материалах, предварительно обработанных, винилкремнийгалогенидом, затем полигалогенметаном, инициируют образующееся органические радикалы, химически и гидролитически проч.но связанные с поверхностью неорганического материала в отличие от прививки непосредственно на неорганическую поверхность, когда привитой поимер оказывается связанньш с поверхностью неустойчивой связью 5i-0-C..

П.р и м е р 1. 4,80 г (100 мас.ч силохрома С-120 обрабатывают смесью 0,90 г метилвинилдихлорсилана и 50 мл безводного толуола при комнатной температуре в течение 2 ч, затем силохром промывают бензолом и суат в вакууме до постоянного веса. олучают 4,96 г модифицированного илохрома. Полученный силохром помещают в колбу, затем туда вводя раствор, содержащий О,144 г (3 мае. ч.) перекиси бензоила, 0,48 г (10 мае.ч.) четыреххлористого углерода и 50 мл гептана. Кол бу нагревают до и выдерживают при этой температуре в течение 5ч при непрерывном перемешивании, затем силохром промьгоают бензолом и суша в вакууме до постоянного веса. Получают 5,00 г модифицированного силохрома. Полученный силохром делят на четыре равные части, помещают их в ампулы, затем в условиях вакуума туда вводят по 10 мл раствора тетрак с(триэтилфосфит)никеля в мeтялмeтaJco лaтe концентрации 1-10 моль/л. Прививочную полиме ризацию проводят при 20 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимер введением избытка метанола. Полученный силохром сушат в вакзт е д постоянного веса. Зависимость сте ни прививки и выхода побочно обра зующегося гомополимера от продолжительности полимеризации показан в таблице. В полученном материале привитые цепи химически прочно связаны с поверхностью материала и не отделяются в результате гидролиза при дальнейшем длительном кипячении материала в содержащем воду ацетоне. При проведении в аналогичных условиях прививки метилметакрилата на немодифицированном еипохроме степен прививки равна 0. 6 Пример 2. 0,84 г (100 мае. ч.) аэросила А-380 обрабатывают смесью 0,4 г метилвинилдихлорсилана, 0,1 г винилтрихлорсилана и 100 мл безводного толуола при 0°С в течение 12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 0,929 г модифицированйого аэросила. Полученный аэросил помещают в ампулу, затем в условиях вакуума ампулу облучают pesHTгеновскими лучами дозой 5 Мрад при минус 196°С, затем при комнатной температуре в ампулу вводят 20,16 г (2400 мае.ч.) четыреххлористого углерода. Ампулу выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, затем аэросил сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 0,949 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят смесь 10 мл метилметакрилата и 8 мл винилацетата, содержащую тетракис(триэтилфосфит)никеля в концентрации 4 «10 моль/л.. Прививочную полимеризацию проводят при 35 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим вьщелениём гомополимера введением избытка гексана. Полученный аэросип сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 10 мин. Получают 1,403 г привитого аэросила (степень прививки равна 47,8%). Получают 0,012 г гомополимера (2,6% от общего количества заполимеризовавшегося мономера). При проведении в аналогичных условиях прививки смеси метилметакрилата и винилацетата на н.емодифицированном аэросиле степень прививки равна 0. Примерз. 1,20 (100 мае.ч.) етекла МПС-1600 обрабатывают в. вакууме смесью 0,04 г паров метилвинилдихлорсилана и 0,02 г паров винилгидриддихлорсилана при 250 С в течение 1 ч, затем стекло промывают юлуолом и сушат в вакуу § до. поспостоянного веса. Получают 1,213 г модифицированного стекла Полученное стекло помещают в ампулу, затем в условиях вакуума в нее вводят 10 мл октана, содержащего 0,0012 г (0,1 мае.ч.) бромтрихлорметана. Ампулу облучают при 80с емешанным излуче71

нием ядерного реактора дозой 20 Мра при мощности дозы облучения 4 Мрад/ч, затем стекло промьшают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса.Получают 1,214 г модифицированного стекла.Получейное стекло помещают в ампулу, а затем в атмосфере аргона туда вводят 20 мл 5%-ного раствора металлилсульфоната в метаноле, содержащего тетракис(трнфенилфосфит)никеля в концентрации 110 мОль/л. Призивочную полимериз цию проводят при . После окончания опыта гомополимер экстрагирзпот кипящим метанолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка диэтилового эфира. Полученное стекло сушат в вакууме до постояного веса. Время реакции 30 мин. Получают 1,281 г привитого стекла (степень прививки равна 5,6%). Получают 0,0003 г гомополимера (0,4% от общего количества заполимеризовавшегося мономера),

П р и м е р 4. 1.38 г (ЮОмас.ч.) аэросила А-380 обрабатывают смесью 0,5 г винилгидриддихлорсилана и . 100 мл гексана при комнатной температуре в течение 4 ч, затем аэросил промывают гексаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают .1,493 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещают в колбу, затем туда вводят раствор 0,069 г (5 мае.ч.) перекиси ацетила в 33,12 г (2400 мае.ч.) четыреххлористого углерода. Из-за низкой насыпной плотности аэросила и высокой плотности четыреххлористого углерода использование последнего в меньшем количестве приводит к получению неоднородного продукта вследствие неравномерности смешения). Колбу нагревают до 30 С и выдерживают при этой температуре в течение 10 ч при непрерывном перемешивании,.затем аэросил промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,698 г модифицированного аэросила. Полученный.аэросил помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят смесь 2,0 мл метилметакрилата и 23 мл стирола, .содержащую тетракис(триэтилфосфит)никеля в концентрации 1-10 моль/л. Прививочную полимеризацию проводят при 80 С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим

168

бензолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч с .последуюш;им выделением гомополимера введением избытка метанола. Полученный аэросил сушат в

вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин. Получают 3,219 г привитого аэросила (степень прививки равна 89,6%). Получают 0,043 г гомополимера (2,7% от общего количества заподимеризовавшегося мономера)

При проведении в аналогичных условиях прививки смеси метилметакрилата со стиролом на немодифицированном аэросиле степень прививки равна а

Пример 5. 1,00 г (ЮОмас.ч.) стекла МПС-1600 обрабатьшают в вакууме смесью 0,03 г паров метилвинилдихлорсилана и 0,10 г паров винилтрихлорсилана при 250 С в течение l ч, затем стекло промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,012 г модифицированного стекла. Полученное стекло помещают ri колбу, затем туда вводят смесь 0,0001 г (0,01 мае.ч.) перекиси трет-бутила, 0,001 г (0,1 мае.ч.) бромтрихлорметана и 25 мл хлорбензола. Колбу нагревают до и вьщерживают при этой температуре в течение 5 ч при непрерывном перемешивании. Затем стекло промьгаают бензолом и еушат в вакууме до поетоянного вееа. Получают 1,0129 г модифицированного етекла. Полученное стекло помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туда вводят 10 МП винилацетата, содержащего тетракис(триэтилфосфит)никеля в концентрации 5-10моль/л и тетракис(три фенилфосфит)никеля в концетрации 5-Ю моль/л. Прививочную полимеризацию проводят при О С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим выделением гомополимера введением избытка гексана. Полученное стекло сушат в вакууме до постоянного веса.. Время реакции 30 мин. Получают 1,1193 г привитого стекла (степень : прививки равна 10,5%). Получают 0,0021 г гомополимера (1,9% от . общего количества заполимеризовавшегося мономера).

При проведении в аналогичных условиях прививки винилацетата на немодифицированном стекле степень прививки равна 0. П р и м е р 6. 1,34,г (100 мае перлита обрабатывают смесью 0,10 г винилтрихлорсилана и 40 мл безводного толуола при минус 20 С в течение 12 ч, затем перлит промыва толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,354 г мо ,дифицированного перлита. Полученны перлит помещают в ампулу, затем в атмосфере азота ампулу облучают пучком электронов дозой 10 Мрад при М01ЦНОСТИ дозы облучени 0,5 Мрад/мин при минус . После облучения в атмосфере азота в ампу лу вводят смесь 7,5 г (560 гмас.ч.) хлороформа и 20 мл бензола. Ампулу выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, затем перлит промывают бензолом и сушат в вакуу до постоянного веса. Получают 1,369 г модифицированного перлита Полученньй перлит помещают в ампулу, затем в атмосфере аргона туда вводят 20 мл стирола, содержащего тетракис(триэтилфосфит)никеля в ко центрации 810 моль/л и тетракис(трифенилфосфит)никеля в концен трации 210 моль/л. Прививочную полимеризацию проводят при 80°С. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим бензолом в аппарате Сокслета в течение 30 ч последующим вьщелением гомополимера введением избытка метанола. Полученный перлит сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 10 мин. Получают 1,625 г привитого перлита (степень прививки р на 18,7%). Получают 0,007 г гомополимера (2,7% от общего количества заполимеризовавшегося мономера) . П р и м е р 7 (контрольный, количестБО бромтрихлорметана меньше предлагаемого). , 1 «.38 г (too мае.ч.) стекла МПС-1600 обрабатывают в вакууме смесью 0,05 г паров метилвинилдихлорсилана и 0,02 г паров винилгидриддихлорсилана при 250 С в течение 1 ч, затем стекло промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают . 1,395 г модифицированного стекла. Полученное стекло помещают в ампулу, затем в условиях вакуума туд вводят 10 мл октана, содержащего 0,0007 г (0,05 мае.ч.) бромтрихлорметана. Ампулу облучают при 80°С смешанным излучением ядерного реактора дозой 20 Мрад при мощности дозы облучения 4 Мрад/ч, затем стекло промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,3956 г модифицированного стекла. Прививочную полимеризацию металлилсульфоната проводят по методике, описанной в примере 3. За время реакции (30 мин) степень прививки достигает 3,6%, и образуется 0,4% гомополимера от общего количества заполимеризовавшегося мономера. П р и м е р 8 (контрольный, количество полигалогенметана больше предлагаемого). 1,05 г (100 мае.ч.) аэросила А-380 обрабат-ывают смесью 0,5 г метилвинилдихлорсилана, 0,12 г винилтрихлорсилана и 100 мл безводного толуола при О С в течение 12 ч, затем аэросил промывают толуолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,161 г модифицированного аэросила.Полученный аэросил помещают в ампулу, затем . в условиях вакуума ампулу облучают рентгеновскими лучами дозой 5 Мрад при минус 196°С, после чего при комнатной температуре в ампулу вводят.31,5 г (3000 мае.ч.) четыреххлористого углерода. Ампулу выдерживают при комнатной температуре в течение 1 ч, затем аэросил сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,186 г модифицированного аэросила. Прививочную полимеризацию смеси метилметакрилата и винилацетата на полученном аэросиле проводят по методике, описанной в примере 2. За время реакции (10 мин) степень прививки достигает 47,8%, и образуется 2,67с,гомополимера от общего количества заполимеризовавшегося мономера. П р и м е р 9 (контрольный, количество радикального инициатора меньше предлагаемого). 1,30 г (100 мае.ч.) стекла. МПС-1600 обрабатывают в вакууме смесью 0,039 г паров метилвинилдихлорсилана и 0,13 г паров винилтрихлорсилана при в течение 1 ч, затем стекло промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,3-16 г модифицирован11ного стекла. Полученное стекло помещают в колбу, затей туда вводят смесь 0,00008 г (0,006 мае.ч.) пер киси трет-бутила, 0,0013 г (0,1 ма бромтрихлор метана и мл хлорбензола: Колбу нагревают до 140 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч при непрерьшном пере мешивании, затем стекло промываю бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,3166 г модифицированного стекла. Приви вочную полимеризацию винилацетата проводят по методике, описанной в примере 5. Время реакции (30 мин). Получают 1,3969 г привитого стекла (степень прививки ра на 6,1%). Получают 0,0016 г гомопо мера (2% от общего количества заполимеризовавшегося -мономера). Пример 10 (контрольный, ко личество радикального инициатора б ше предлагаемого). 1,10 г (100 мае. ч.) аэросила А-380 обрабатывают смесью 0,4 г винилгидриддихлорсилана и 80 мл безводного гексана при комнатной температуре в течение 4 ч, затем аэросил промывают гексаном и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,180 г модифицированного аэросила. Полученный аэросил помещ ют в колбу, снабженную мешалкой, затем туда вводят раствор 0,11 г (10 мае.ч.) перекиси ацетила в 26,4 г (2400 мае.ч.) четыреххлорис того углерода. Колбу нагревают до и выдерживают при этой температуре в течение 24 ч при непр1ерыв ном перемешивании, затем аэросил промывают бензолом и сушат в вакуу до постоянного веса. Получают 1,34 модифицированного аэроеила. Прививочную полимеризацию смеси метилметакрилата и стирола проводят по методике, описанной в примере 4 Время реакции 30 мин. Получают 2,543 г привитого аэросила (степен прививки равна 89,5%). Получают 0,032 г гомополимера (2,6% от общего количество заполимеризовавш гося мономера). Пример 11 (контрольный, бе предварительной модификации неорганического материала винилкремнийгалогенидом). 1,20 г (100 мае.ч.) немодифицированного силохрома помещают в колбу| затем туда вводят раствор, содержащий 0,06 г (5 мае,ч.) перекиси бензоила, 0,12 г (10 мае.ч.) четыреххлористого углерода и 20 мл гептана. Колбу нагревают до 90 С и вьщерживают при этой температуре в течение 12 ч при непрерьшном перемешивании, затем еилохром промывают бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,20 г силохрома. При проведении прививочной полимеризации метилметакрилата на полученном силохроме по методике, описанной в примере 1, привитой сополимер не образуется. При. мер 12. (контрольный, без обработки неорганического материала полигалогенметаном). 1,20 г (100 мае.ч.) силохрома обрабатывают емееью О,24 г метилвинилдихлореилана и 20 мл безводного бензола при комнатной температуре в течение 2 ч, затем силохром промывают безводным бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,24 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем ту- да вводят 0,06 г (5 мае.ч.) перекиси бензоила и 20 мл гептана. Ампулу нагревают до 90 С и вьщерживают при этой температуре в течение 12ч при перемешивании, .затем еилохром промывают бензолом и еушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,24 г еилохрома. При проведении прививочной полимеризации метилметакрилата на полученном еилохроме по методике, опиеанной в примере 1, привитой сополимер не образуетея. Пример 13 (контрольный, с обработкой модифицированного неорганичеекого материала похшгалогенметаном без радикального инициатора и без воздействия ионизирующего излучения) . 1,50 г (100 мае.ч.) силохрома обрабатывают емееью 0,30 г метилвинилдихлорсилана и 30 мл безводного бензола при комнатной температуре в течение 2 ч, затем силохром промывают безводным бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,55 г модифицированного еилохрома. Полученный еилохром помещают в колбу, затем туда вводят емееь 0,15 г (10 мае.ч.) четьфеххлористого углерода и 30 мл гептана. Колбу нагревают до и выдерживают при этой температуре в течение .12ч при непрерьгеном перемешивании, затем сило хром промывают бензолом и сзгшат в вакууме до постоянного веса. Получают t,55 г силохрома. При проведении прививочной полимеризации м тилметакрилата на полученном силохр ме по методике, описанной в примере 1, привитой сополимер не образуется.. Пример 14 (контрольный, с известньв4 инициатором). 1,20 г (100 мае.ч.) силохрома обрабатьтают смесью О,24 г метилвинилдихлорсилана и 20 мп безводного бензола при комнатной температуре в течение 2ч, затем силохром промывают безводным бензолом и суша в вакууме до постоянного веса. Лолучают 1,24 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем туда вродят раствор,содержаний 0,036 г (3 мае.ч. перекиси бёнзоила. О,12 г (10 мае.ч етьгреххлористого углерода и 10 мл гептана. Ампулу нагревают до 90°С и вьщерживают при этой температуре в течение 12 ч при перемешивании, затем силохром промывают бензолом исушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,25 г модифицированного силохрома. Получен ный силохром помещают в ампулу, зат в условиях вакуума туда вводят 10 м 1%-ного раствора динитрила азодииз гмаслянбй кислоты в метилметакрилат Прививочную полимеризацию проводят при . После окончания опыта го мополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслета в течение 30 ч с последующим вьщелени гомополимера введением избытка мет нола. Полученный силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин. Получают 1,265 г при витого силохрома (степень прививки равна 1,2%). Получают 0,304 г гомополимера (95,3% от общего количества заполимеризовавшегося мономера) . Пример 15 (контрольный, по прототипу). 1,74 г силохрома обрабатывают смесью 0,40 г виннлтрнхлорсйлана и 20 мл безводного бензола при комнатной температуре в течение 2ч, затем силохром промывают безводным бензолом и сушат в вакууме до постоянного веса. Получают 1,80 г модифицированного силохрома. Полученный силохром помещают в ампулу, затем в условиях туда вводят 10 мл 1%-ного раствора динитрила азодиизомасляной кислоты в метилметакрилате. Прививочнзто полимеризацию проводят при 7ffc. После окончания опыта гомополимер экстрагируют кипящим ацетоном в аппарате Сокслете в течение 30 ч последующим выделением гомополимера введением избытка метанола. Полученный силохром сушат в вакууме до постоянного веса. Время реакции 30 мин. Получают 1,81, г привитого силохрома (степень прививки равна 0,6%). Получают 0,217 г гомополи- . мера (95,6% от общего количества, заполимеризовавшегося мономера). Таким образом, предложенный способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале, содержащем поверхностные гидроксильные группы, увеличивает в 57 раз скорость прививки и снижает в 40 раз выход побочно образующегося гомополимера.

Похожие патенты SU1161516A1

название год авторы номер документа
Способ получения привитых сополимеров и привитых блок-сополимеров 1986
  • Оленин Александр Владимирович
  • Заремский Михаил Юрьевич
  • Зубов Виталий Павлович
SU1435582A1
Способ получения привитых сополимеров и привитых блок-сополимеров 1986
  • Оленин Александр Владимирович
  • Заремский Михаил Юрьевич
  • Зубов Виталий Павлович
SU1467063A1
Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы 1983
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Уколова Елена Михайловна
  • Зубов Виталий Павлович
SU1161518A1
Способ получения привитых сополимеров 1983
  • Оленин Александр Владимирович
  • Степанян Артур Оганесович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Зубов Виталий Павлович
SU1161520A1
Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы 1983
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
SU1161517A1
Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы 1983
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Зубов Виталий Павлович
SU1161519A1
Способ получения привитых сополимеров 1980
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кабанов Виктор Александрович
SU935511A1
Способ получения привитых сополимеров 1980
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кабанов Виктор Александрович
SU935512A1
(Метилдихлорсилил) пропиловый эфир трихлоруксусной кислоты в качестве модификатора поверхности неорганических материалов 1980
  • Кашутина Элеонора Александровна
  • Жданов Александр Александрович
  • Оленин Александр Владимирович
  • Андрианов Александр Кузьмич
  • Зубов Виталий Павлович
  • Кабанов Виктор Александрович
SU935508A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ СТИРОЛА НА ПОЛИДИЕНАХ 2012
  • Заремский Михаил Юрьевич
  • Борисова Ольга Всеволодовна
RU2478656C1

Реферат патента 1985 года Способ получения привитых сополимеров на твердом неорганическом материале,содержащем поверхностные гидроксильные группы

Г. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ НА ТВЕРДОМ НЕОРГАНИЧЕСКОМ МАТЕРИАЛЕ, СОДЕРЖАЩЕМ ПОВЕРХНОСТНЫЕ ГИДРОКСИЛЬНЫЕ ГРУППЫ, путем обработки неорганическргб материала винилкремнийгалогенидом с последующим проведением прививочной полимеризации виниловых или аллиловых монсмеров или их смесей в присутствии инициатора полимеризации, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости прививки и снижения выхода побочно образующегося гомополимера, too мае.ч. неорганического материала после обработки винилкремнийгалогенидом дополнительно обрабатывают 0,1 - 2400 мае.ч. полигапогенметана, а в качестве инициатора полимеризации используют тетракис(триэтилфосфит)никеля или тетракис(три(Л фенилфосфит)никеля, или их смесь. 2.Способ по п. 1, отличаюс: щийся тем, что обработку полигалогенметаном проводят под дейг ствием радикального инициатора, взятого в количестве 0,01-5,0 мае.ч. на 100 мае.ч. неорганического материала. 3.Споеоб по п. 1, отличающийся тем, что обработку полиел галогенметаном проводят под действием ионизирующего излучения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1161516A1

t
Способ получения привитых сополиме-POB (MET)АКРилОВыХ или АллилОВыХ MOHO-MEPOB или иХ СМЕСЕй HA ТВЕРдыХ пОВЕРХ-НОСТяХ 1978
  • Оленин А.В.
  • Хаинсон А.Б.
  • Лачинов М.Б.
  • Зубов В.П.
  • Кабанов В.А.
SU731753A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3560254, кл
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Химическая прививка виниловых гетероциклических мономеров к поверхности минеральных носителей.- Высокомолекулярные соединения, 1979, А 21, 1132 (прототип).

SU 1 161 516 A1

Авторы

Оленин Александр Владимирович

Степанян Артур Оганесович

Андрианов Александр Кузьмич

Зубов Виталий Павлович

Даты

1985-06-15Публикация

1983-12-30Подача