Устройство для отливки слитков Советский патент 1985 года по МПК B22D7/06 

Описание патента на изобретение SU1194569A1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к отливке слитков в изложницы.

Цель изобретения - повышение качества слитков путем уменьшения трещин зависания.

На чертеже представлена схема устройства для отливки слитков.

Устройство состоит из поддона 1, нижней части 2 и верхней части 3. Участок сопряжения частей 2 и 3 перекрыт элементом 4, выполненным в виде металлического пояса.

Крепление металлического пояса может быть произведено, например, специальньм клеем или рробелями (аналогично креплению утепляющих плит),

Трепцшы зависания, как правило, формируются ниже линии разъема вследствие попадания в стык металла и последующего подвисания слитка, поэтому металлический пояс закрепляется на внутренней поверхности верхней полуформы с перекрытием поверхности нижней полуформы на и,1-0,5 ее высоты.

Расположение нижнего среза металлического пояса на уровне 0,1Oj5 высоты нижней полуформы позволяет перекрыть доступ расплавленному металлу к стыку полуформ, что исключает зависание. Кроме того тонкий металлический пояс, приварившись к корочке слитка, значительно упрочнит ее и предотвратит образование горячих трещин в самом опасном сечении слитка.

При расположении нижнего среза металлического пояса зыте, чем 0,1 от высоты нижней полуформы, вероятность образования трещин зависания полностью не исключается, так как не обеспечивается эффективное упрочнение формирукмцейся на поверхности слитка корочки за счет пояса

При значительной высоте металлического пояса ц перекрытии им внутренней поверхности нижней полуформы более чем на 0,5 ее высоты, чрезмерно возрастает расход металла на пояса. Этот повышенный расход не является необходимым, так как образование трещин зависания наблюдается с уровня стыка и до 0,5 высоты нижней полуформы.

Металлический пояс в зависимости от его толщины, выбранного материал и температуры разливаемой стали

945692

может привариваться к формирукщейся корочке слитка или частично расплавляться, оказывая инокулирукщее воздействие. Этот пояс может быть вые полнен или иметь покрытие из легирующего или модифицирующего металла, что еще больше упрочняет образующуюся на поверхности слитка корочку. Крепление пояса к изложнице должIQ но обеспечивать его фиксацию лишь в процессе разливки, после чего необходимость в этом отпадает. Толщина пояса увеличивается с ростом массы отливаемого слитка в пределах 1(5 20 мм.

Пример. В составную из двух чугунных полуформ изложницу отливают удлиненные кузнечные слитки массой 29,92 т из стгши марки 20

20 и 38ХНЗМФА.

Параметры изложницы, мм: высота 4530, внутренний диаметр на уровне верха, середины и низа 1038, 1100 и 1038 соответственно.

25 Крепление пояса осуществляют на поверхности верхней полуформы на расстоянии 30-50 мм от ее нижнего торца дюбелями в четырех точках или специальным клеем. В качестве материала пояса используют тонкий стальной лист. Отливку слитков производят в вакууме . Пояс изготавливают из металлической полосы на вальцах, а стык его Проваривают после подгонки по месту. Контроль слитков на наличие трещин производят в кузнечном Цехе в процессе ковки слитков. При этом регистрируют как общее количество трещин, так и время их выплавки (таблица).

Из данных таблицы видно, что

слитки, отлитые в изложницы без пояса (10, 11 и 12), а также слиток 1 с поясом небольшой высоты имеют поперечные трещины, которые требуют значительного времени на их устранение в процессе ковки. Кроме того, чрезмерное увеличение высоты пояса (cBbmie 0,5 высоты нижней полуформы) является необоснованным. Высота пояса подбирается, исходя из параметров изложницы и массы слитка. С уменьшением отношения высоты слитка к его диаметру относительная высота защитного пояса увеличивается до

55 его верхнего предела. Напротив, с увеличением H/D слитка относительная высота поява снижается. Таким образом, использование металличес31194569.4

кого пояса нозволяет устранить от- выплавки трещин, что повышает hpoбраковку слитков по наружньм трещиг- изводительность кузнечно-пр ессового нам зависания, исключает операцию оборудования.

Характеристика слитков

Похожие патенты SU1194569A1

название год авторы номер документа
Изложница 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1110539A1
Изложница 1988
  • Жульев Сергей Иванович
  • Данилин Владимир Владимирович
  • Юрченко Игорь Валентинович
  • Золотов Владимир Петрович
SU1675030A1
Способ получения полого слитка 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Восходов Борис Григорьевич
SU1088868A1
Устройство для отливки слитков 1986
  • Жульев Сергей Иванович
  • Мазалов Александр Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1382582A1
Устройство для отливки слитков 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Мазалов Александр Михайлович
SU1138231A1
Вкладыш для поддона изложницы 1983
  • Жульев Сергей Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
SU1199439A1
Способ отливки полых слитков 1987
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Жульев Сергей Иванович
  • Пакало Александр Васильевич
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Скащенков Александр Викторович
  • Золотов Владимир Петрович
SU1507519A1
Устройство для отливки слитков 1986
  • Жульев Сергей Иванович
  • Глухов Сергей Анатольевич
  • Кряковский Юрий Васильевич
  • Кузоро Вячеслав Николаевич
SU1442325A1
Устройство для получения кузнечных слитков 1986
  • Жульев Сергей Иванович
  • Сергеев Валерий Илларионович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1496912A1
Кузнечный слиток 1988
  • Жульев Сергей Иванович
  • Кулешов Николай Иванович
  • Сергеев Валерий Илларионович
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1586849A1

Реферат патента 1985 года Устройство для отливки слитков

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВК ,СЛИТКОВ, выполненное по высоте из нескольких разъемных частей и содержащее элемент для уплотнения 1 I mmmwsKif f участка сопряжения этих частей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитков путем уменьшения трещин зависания, элемент для уплотнения участка сопряжения выполнен в виде металлического пояса, перекрывающего участоксопряжения разъемных частей по периметру внутренней поверхности на 0,1-0,5 высоты нижней относительно участка сопряжения. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что элемент для уплотнения участка сопряжения выполнен из металлической сетки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194569A1

Изложница для отливки слитков 1972
  • Бакуменко Сергей Пантелеевич
  • Шатов Валерий Михайлович
  • Якушев Олег Степанович
  • Кривоногов Геннадий Прокопьевич
  • Альтшулер Саломон Самуилович
  • Тахтаров Владимир Борисович
SU529890A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КАНТИЛЕВЕРА МОРСКОЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ 1996
  • Тимченко Павел Михайлович
  • Николаенко Юрий Дмитриевич
  • Попов Валерий Афанасьевич
  • Меженный Владислав Иванович
  • Берхин Иосиф Моисеевич
RU2126071C1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
,

SU 1 194 569 A1

Авторы

Жульев Сергей Иванович

Мазалов Александр Михайлович

Белоусов Борис Николаевич

Пуховский Владимир Степанович

Даты

1985-11-30Публикация

1983-12-26Подача