Изобретение относится к устройствам для загрузки колбасных батонов в термоагрегаты и может быть использовано в мясной промышленности, в особенности при загрузке термоагрегатов с поперечным расположением несущих элементов для колбасных батонов.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения возможности одновременной загрузки двух термоагрегатов.
На фиг. 1 изображено устройство для загрузки колбасных батонов в термоагрегаты при установке его в технологическую линию, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - вид А на фиг. 2 (нахождение кареток соответственно в крайнем правом и левом положениях).
Устройство для загрузки колбасных батонов в термоагрегаты включает приемный транспортер (рольганг) 1, накопительный транспортер 2 с лотками 3 для батонов, смонтированный на раме 4, распределительный механизм, содержаш,ий горизонтальную направляющую 5, жестко соединенные между собой каретки 6 и 7, на которых шар- нирно (с возможностью опрокидывания) закреплены лотки 8, бесконечную цепь 9 с роликом-толкателем 10 (привод), упоры 11 и 12, закрепленные на каретке 7, и упоры 13 и 14 для опрокидывания лотков 8, установленные по концам горизонтальной направляющей 5. Упоры 13 и 14 снабжены конечными выключателями 15 и 16.
Накопительный транспортер 2 приводится в движение посредством передачи 17, а
0
распределительный механизм - посредством передачи 18.
При установке устройства в технологическую линию колбасные батоны на него поступают от устройства 19 для формования колбасных батонов., а загружаются им на направляющие 20 термоагрегатов 21.
Устройство работает следующим образом.
Колбасные батоны поступают из устройства 19 для формования на приемный транспортер 1 и далее укладываются в лотки 3 накопительного транспортера 2, а затем подаются этим транспортером к распределительному механизму, где перегру- 5 жаются в лотки 8, которые в это время находятся в выстое в позиции перегрузки на каретке 6. В этот момент каретка 7 находится в крайнем правом положении, соответствующем позиции загрузки термоагрега- та 21, при этом упор 14 переворачивает лоток 8, обеспечивая перегрузку батонов на направляющую 20 одного из термоагрегатов 21.
Выстой кареток 6 и 7 продолжается до тех пор, пока ролик-толкатель 10 бесконеч- 5 ной цепи 9 проходит путь от упора 12 до упора И, затем каретки 6 и 7 по горизонтальной направляющей 5 перемещаются в крайнее левое положение до упора каретки 6 в концевой выключатель 15 упора 13, после чего цикл повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить загрузку в термоагрегаты большего количества колбасных батонов, кроме того, оно компактно.
0
/9
Фм.2
Вид /
Фиг.
9 V 10 12
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки колбасных изделий в рамы при термической обработке | 1980 |
|
SU959729A1 |
Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями | 1974 |
|
SU552945A1 |
Устройство для сварки изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1031743A1 |
Линия производства колбасныхиздЕлий | 1979 |
|
SU845817A1 |
Линия для термической обработки колбасных изделий | 1986 |
|
SU1323077A1 |
Автоматическая линия Свиноренко для технологической обработки радиоэлементов | 1986 |
|
SU1426755A1 |
Агрегат для производства трикотажных язычковых игл | 1959 |
|
SU125793A1 |
Линия производства колбасных изделий | 1976 |
|
SU602151A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ТОЛЩИНЫ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1970 |
|
SU267094A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
Устройство для укладки колбасных изделий при термической обработке | 1975 |
|
SU605589A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Установка для производства колбасных изделий | 1981 |
|
SU971198A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-02-29—Подача