Изобретение относится к .машиностроению и может быть использовано в поточно- механизированных линиях машиностроительных заводов.
Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера и улучшение условий труда.
На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -- узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Карусельный конвейер для сборки и сварки узлов машин содержит основание 1 с установленным на нем посредством опор10
нем 25, благодаря чему обеспечивается свободное перемещение состыкованных фланцев. Ролики 23 воздействует на флажок 31 и поворачивает заслонку 28 на 90°, которая на время поворота ротора 3 на новую позицию перекрывает блок вентиляции.
Ротор 3 делает поворот на 180°, отсека- тель 10 жестко фиксирует остановку ротора на новой позиции. Ролики 21 наезжают на копиры 27 и приподнимают нижний фланец 16, сжимая гофрированную трубу 17 и обеспечивая свободное перемещение стыкуемых фланцев 16 и 25. В момент остановки ротора 3 ролики 21 попадают в выемку копиров 27, пружины 19 направляющих 18 отжимают
ных роликов 2 ротором 3. Ротор 3 имеет по- 15 фланец 16 до совпадения с фланцем 25 и
происходит совмещение верхней 12 и нижней 13 частей блока вентиляции. Одновременно с этим один из роликов 23 воздей- ствут на флажок 30, заслонка 28 поворачивается на 90° и блок вентиляции вновь соединяется с центральным вентиляционным каналом 14. На рабочих столах 9 производятся сборочно-сварочные работы, после чего цикл повторяется.
20
30
яс 4 приводной, который находится в контакте с роликами 5 привода 6. Ротор 3 обкатывается роликами упорными 7 вокруг колонны 8 и несет на себе рабочие столы 9. Для жесткой фиксации ротора на позициях сборки и сварки предусмотрен отсекатель 10. При производстве сварочных работ отсос газов осуществляется посредством встроенных отсосов 11, которые соединены с верхней частью 12 блока вентиляции. Нижняя часть 13 блока вентиляции жестко соедине- 25 на с центральным вентиляционным каналом 14. Верхняя часть 12 блока вентиляции выполнена из двух фланцев 15 н 16, соединенных между собой гофрированной трубой 17 и направляющими 18 с пружинами 19. К нижнему фланцу 16 жестко крепятся посредством кронштейнов 20 два ролика 21, оси которых соосны между собой. К верхнему фланцу 15 посредством кронштейнов 22 жестко крепится два ролика 23 с осями вращения, смещенными одна относительно другой. Нижняя часть 13 блока вентиляции выполнена в виде трубы 24 с фланцами 25 и 26. На фланце 25 жестко закреплены копиры 27, трубы 24 расположена поворотная заслонка 28 на оси 29, на концах которой установлены перпендикулярно один другому фляжки 30 и 31.
Карусельный конвейер для сборки и сварки машин работает следующим образом.
При включении привода 6 ролики 5 посредством пояса приводного 4 приводят во вращение вокруг колонны 8 ротор 3, .который опирается на опорные ролики 2. Верхняя часть 12 блока вентиляции начинает перемешаться относительно неподвижной нижней части 13. Ролики 21 движутся по копирам 27 и приподнимают фланец 16 над флан- 50
35
40
45
Формула изобретения
Карусельный конвейер для сборки и сварки узлов машин, содержащий основание с установленным на нем ротором, несущим рабочие столы, механизм жестко фиксации ротора на позициях сборки и сварки, привод и блоки вентиляции, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий труда, блоки вентиляции выполнены из двух расположенных одна над другой частей, причем верхняя часть выполнена из двух фланцев, соединенных между собой посредством гофрированной трубы и подпружиненных направляющих, а нижняя часть - в виде трубы с размещенной внутри нее новоротной на оси заслонкой и закрепленных снаружи трубы копиров и флажков, при этом фланцы верхней части имеют две пары роликов, из которых одна пара закреплена на нижнем фланце с возможностью взаимодействия с копирами, а другая пара - на верхнем фланце с возможностью взаимодействия с флажками, установленными перпендикулярно один другому на концах оси поворота заслонки, причем оси роликов первой нары соосны между собой, а оси роликов второй пары смещены одна относительно другой.
нем 25, благодаря чему обеспечивается свободное перемещение состыкованных фланцев. Ролики 23 воздействует на флажок 31 и поворачивает заслонку 28 на 90°, которая на время поворота ротора 3 на новую позицию перекрывает блок вентиляции.
Ротор 3 делает поворот на 180°, отсека- тель 10 жестко фиксирует остановку ротора на новой позиции. Ролики 21 наезжают на копиры 27 и приподнимают нижний фланец 16, сжимая гофрированную трубу 17 и обеспечивая свободное перемещение стыкуемых фланцев 16 и 25. В момент остановки ротора 3 ролики 21 попадают в выемку копиров 27, пружины 19 направляющих 18 отжимают
5 фланец 16 до совпадения с фланцем 25 и
Формула изобретения
Карусельный конвейер для сборки и сварки узлов машин, содержащий основание с установленным на нем ротором, несущим рабочие столы, механизм жестко фиксации ротора на позициях сборки и сварки, привод и блоки вентиляции, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий труда, блоки вентиляции выполнены из двух расположенных одна над другой частей, причем верхняя часть выполнена из двух фланцев, соединенных между собой посредством гофрированной трубы и подпружиненных направляющих, а нижняя часть - в виде трубы с размещенной внутри нее новоротной на оси заслонкой и закрепленных снаружи трубы копиров и флажков, при этом фланцы верхней части имеют две пары роликов, из которых одна пара закреплена на нижнем фланце с возможностью взаимодействия с копирами, а другая пара - на верхнем фланце с возможностью взаимодействия с флажками, установленными перпендикулярно один другому на концах оси поворота заслонки, причем оси роликов первой нары соосны между собой, а оси роликов второй пары смещены одна относительно другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для рельефной сварки сепараторов шарикоподшипников | 1980 |
|
SU1004043A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1984 |
|
SU1196224A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ | 1992 |
|
RU2041335C1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1812036A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
Устройство для кантования изделий | 1988 |
|
SU1535799A1 |
Устройство для контроля и сорти-РОВКи ЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU848096A1 |
Полуавтомат для герметизации интегральных микросхем роликовой сваркой | 1987 |
|
SU1433702A1 |
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье | 1983 |
|
SU1473900A1 |
Изобретение относится к машиностроению и м.б. использовано в поточно - механизированных линиях машиностроительных заводов. Цель - повышение надежности работы и улучшение условий труда. Конвейер включает основание, ротор с рабочими столами, механизм жесткой фиксации, привод и блок вентиляции, выполненный из двух, расположенных одна над другой частей 12 и 13. Верхняя часть 12 выполнена из двух фланцев (Ф) 15 и 16, соединенных между собой посредством гофрированной трубы 17 и подпружиненных направляющих 18, а нижняя часть 13 - в виде трубы с размещенной внутри нее поворотной на оси 29 заслонкой и закрепленных снаружи копиров (К) 22 и флажков 30 и 31. Фланцы части 12 имеют две пары роликов (Р) 21 и 23, причем Р 21 закреплены на нижнем Ф 16 с возможностью взаимодействия с К 27, а Р 23 - на верхнем Ф 15 с возможностью взаимодействия с флажками 30 и 31, установленными перпендикулярно один другому на концах оси 29. Оси Р 21 соосны между собой, а оси Р 23 смещены одна относительно другой. При повороте ротора Р 21 движутся по К 27 и поднимают Ф 16 над Ф 25. При этом Р 23 нажимает на флажок 31 и заслонка перекрывает часть 13 блока вентиляции. При подходе ротора на новую позицию Р 21 перемещаются по К 27, Ф 16 стыкуется с Ф 25. В этот момент Р 23 воздействует на флажок 31 и заслонка, повернувшись на 90°, открывает часть 13 блока вентиляции. 5 ил.
9 S
2П&
01
68S6ZH
21
37
П
29
Кантователь для сварки | 1980 |
|
SU927468A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Карусельный конвейер пульсирующего типа | 1976 |
|
SU732179A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-05-15—Публикация
1987-08-31—Подача