Фиг. 5
Изобретение относится к транспортирующим устройствам при технологической обработке изделий и может быть использовано в поточных линиях машиностроительной промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - узел III на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.
Устройство состоит из цепного конвейера 1 с приводной 2 и натяжной 3 станциями, расположенными в теплоизолированной камере окраски 4. Звенья цепи 5 выполнены с проушинами 6, в которых установлены держатели 7 своей средней частью посредством опорных роликов 8, перемещающихся по направляющим 9. На консольных концах держателей 7 размещены подвески 10 для изделий. В камерах окраски расположены ванны 11 и 12 с лакокрасочным материалом, звездочки 13 и отклоняющий ролик 14. На внутренних боковых стенках камер сушки 15 и 16 установлены нагреватели 17.
Устройство работает следующим образом.
Обезжиренные изделия навешиваются на подвески 10, которые устанавливаются на держатели 7. При включении привода
конвейер 1 начинает перемещаться, подвески 10 опускают изделия в ванну 11. Происходит первая окраска изделия. После этого изделия вносятся в камеру сушки 15, где
производится сушка первого слоя покрытия. Затем подвески 10 переносят изделия в ванну 12, где производится покрытие изделия вторым слоем лакокрасочного материала. В камере сушки 16 изделия
окончательно просушиваются и затем вместе с подвесками 10 снимаются с цепного конвейера 1. На держатели 7 устанавливаются очередные подвески 10с изделиями, и цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования и обработки изделий, включающее вертикально замкнутый огибающий звездочки цепной конвейер, на звеньях цепи которого закреплены держатели с подвесками, привод, камеры окраски и сушки, отличающееся тем, что, с целью повышения
производительности и качества обработки, звенья цепи выполнены с проушинами, в которых размещены держатели, при этом каждый из держателей установлен в проушине своей средней частью посредством
опорных роликов, а на консольных концах его размещены подвески.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАННАХ | 1991 |
|
RU2022893C1 |
Поточная линия для окрашивания изделий | 1990 |
|
SU1838221A3 |
Линия технологической обработки щитовых изделий | 1988 |
|
SU1549880A1 |
Поточная линия по окраске изделий | 1975 |
|
SU550178A1 |
Установка для сушки-оплавления окрашенных изделий | 1981 |
|
SU1014594A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ | 1970 |
|
SU277243A1 |
Сушильная установка | 1983 |
|
SU1151795A1 |
ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ ЛИНИЯ | 1991 |
|
RU2024325C1 |
Поточная линия для окраски и сушки крупногабаритных и длинномерных изделий | 1977 |
|
SU745818A1 |
Линия окраски электроосаждением | 1980 |
|
SU933820A1 |
Изобретение относится к транспортирующим устройствам при технологической обработке изделий и м. б. использовано в поточных линиях машиностроительной промышленности. Цель - повышение производительности и качества обработки. Устройство включает вертикально замкнутый цепной конвейер, привод, камеры окраски и сушки. Звенья цепи 5 выполнены с проушинами 6, в которых посредством опорных роликов 8 установлены своей средней частью держатели (Д) 7. На консольных концах Д 7 размещены подвески (П) 10 для изделий Обезжиренные изделия навешиваются на П 10, которые устанавливаются на Д 7. Включением привода конвейер перемещает Д 7 и П 10. Изделия в камере окраски опускаются в ванну, окрашиваются первым слоем. После этого П 10 переносят изделия в камеру сушки. Первый слой просушивается. Затем изделия попадают во вторую камеру окраски, откуда переносятся в камеру сушки. После сушки второго слоя изделия снимаются с П 10. На Д 7 навешиваются очередные П 10 с изделиями, и цикл повторяется. 6 ил. сл с
I
Фиг.
ЈL
№
ИЖ)291
Ж. if LI
2 гпф
Ж
10
Линия для травления полых изделий | 1984 |
|
SU1235995A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ, ЛАКИРОВКИ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU225041A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1991-01-15—Публикация
1988-08-15—Подача