Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка Советский патент 1991 года по МПК B22F5/12 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для уплотнения порошков.

Целью изобретения является повышение размерной точности изделий,

На чертеже изображено устройство для прессования трубчатых изделий из порошка, разрез.

Устройство состоит из матрицы 1, установленной с возможностью перемещения в осевом направлении, нижнего 2 и верхнего 3 пуансонов и эластичного вкладыша 4. Поверхности взаимодействия пуансонов 2 и 3 с вкладышем 4 выполнены коническими, причем тангенс угла а наклона образую- щей конических поверхностей равен коэффициенту трения на поверхности контакта пуансона с эластичным вкладышем. Периферийная часть торцовой поверхности пуансонов имеет кольцевой поясок 5, ширина которого равна толщине стенки изделия. Эластичный вкладыш 4 может быть выполнен из полиуретана.

Устройство работает следующим образом.

В кольцевую полость между эластичным вкладышем 4 и внутренней стенкой матрицы 1 засыпают порошковую смесь.После этого вставляют верхний пуансон 3. К пуансонам 2 и 3 прикладывают усилие, ко- торое передается на эластичный вкладыш 4. Последний сжимается в осевом направлении, а его диаметр увеличивается. Порошковая смесь под действием вкладыша и пуансонов прессуется в радиальном и осе- вом направлениях, причем боковая поверхность вкладыша сохраняет цилиндрическую

форму. Прессование заканчивается при касании фланцев пуансонов торцов матрицы. В результате получаются трубчатые заготовки строго цилиндрической формы и точных геометрических размеров.

П р и м е р. С помощью устройства из титанового порошка с относительной плотностью засыпки, равной 0,28, получают втулки с размерами D 60 мм, D0 55,6 мм, L 126,2 мм.

Размеры эластичного вкладыша из полиуретана марки ППУ-10 СТУ-6-05-28-73) следующие: диаметр 51 мм, высота 150 мм. Угол наклона а конических поверхностей вкладыша составляет 15 град. Втулки имеют строго цилиндрическую форму. Плотность торцов втулки на 4-6% выше средней плотности по телу втулки, что позволяет уменьшить вероятность разрушения торцов прессовки при извлечении ее из матрицы и транспортировке.

Формула изобретения Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка, содержащее матрицу, пуансоны и эластичный вкладыш с коническими торцовыми поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения размерной точности изделий, матрица установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, торцовая поверхность каждого пуансона выполнена с кольцевым пояском на периферийной части, а тангенс угла наклона образующей конических поверхностей равен коэффициенту трения на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для уплотнения порошков. Целью является повышение размерной точности изделий. При движении пуансонов 2 и 3 навстречу друг другу эластичный вкладыш 4 с коническими впадинами на торцах сжимается по высоте и увеличивается в диаметре. В результате порошок прессуется в радиальном направлении, а кольцевыми поясками 5 пуансонов 2 и 3 - в осевом направлении. Угол α наклона направляющей конических поверхностей выбирают из условия равенства тангенса угла коэффициенту трения на поверхности контакта пуансонов с эластичным вкладышем. 1 ил.