Винтовой пресс Советский патент 1992 года по МПК B30B1/18 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания порошков под давлением.

При большой продолжительности процессов важное значение имеет поддержание постоянства силы пресса. Применяемые для этой цели гидравлические прессы не удовлетворяют этому требованию из-за утечек рабочей жидкости из полости главного цилиндра. Восполнение же этих уте чек требует применения сложной и дорогЪй регулирующей аппаратуры.

Наиболее близким к заявляемому решению является винтовой пресс для исследования материалов при длительных выдержках, который состоит из станины в виде полого цилиндра с дном и ввинчиваемой в нее подвижной поперечины. Пресс снабжен механизмом дополнительного на- Гружения. Достоинством этого пресса является малые размеры и, следовательно, стоимость. Недостатком является довольно длительная процедура нагружения (свинчивания) и снятия нагрузки. Другим недостатком является невозмох ность сжатия в нем пресс-форс с радиальным, перемещением пуансонов.

Целью изобретения является упрощение использования и расширение технологических возможностей пресса.

Эта цель достигается тем, что в винтовом прессе, содержащем цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину, между которыми установлена пресс-форма с пуансонами, механизм ее дополнительного нагружения, поперечина и дно станины выполнены по меньшей мере с двумя соосными отверстиями, симметричными относительно оси пресса, а поперечина также выполнена с центральным., отверстием, механизм дополнительного нагружения пресс-формы снабжен ползуном, размещенным в центральном отверстии поперечины и установленным с возможностью взаимодействия с пуансоном, и толкателем со стержнями, размещенными в соосных отСО

с

ч

00

N xj

О

верстиях поперечины и дна станины и установленными с возможностью взаимодействия с пресс-формой.

На фиг 1 показан предлагаемый пресс в разрезе; на фиг 2 - блок толкателей, применяемых совместно с прессом, показанным на фиг. 1,

Пресс состоит из цилиндрической станины 1 с дном, ввинченной в нее поперечны 2, ползуна 3 и йзолиров1нной от станины плиты 4. В пространстве между плитой и поперечиной показана пресс-форма, которая состоит из обоймы 5 с установленными в нее секторами б, радиальных пуансонов 7 и осевых пуансонов 8 Блок толкателей (фиг. 2) состоит из плиты 9 и закрепленных в ней стержней 10.

Действует предлагаемый пресс следующим образом

С помощью механизма дополнительного нзгружения (на чертежах не показан) производится нагружение ползуна 3 силой F одновременно поперечину 2 ввинчивают в станину 1 до соприкосновения ее с осевым пуансоном 8 После снятия силы F и извлечения из рабочего пространства механизма дополнительного нагружения в отверстия 11 устанавливается блок толкателей. После этого предлагаемый пресс сновҐустанавли- вают в рабочее пространство механизма до- полнительного нагружения и сжимают поперечину 2 и плиту 9 Вследствие этого обойма 5 совместно с секторами б перемещается вверх по радиальным пуансонам 7, заставляя их перемещаться к оси При этом Один из пуансонов 7 одновременно перемещается е направлении, перпендикулярном к плоскости чертежа, от наблюдателя, а другой - к наблюдателю После достижения в полости пресс-формы заданного давления предлагаемый пресс может быть извлечен из рабочего пространства механизма дополнительного нагружения и давление в полости пресс-формы будет поддерживаться неопределенно длительное время, т.к шаг резьбы на поперечине и углы наклона внутренних поверхностей секторов 6 обеспечивают самоторможение

Снятие нагрузки и разборка пресса производится следующим образом

Блок толкателей устанавливается в отверстия 12 в поперечине 2 и с помощью

механизма дополнительного нагружения производится перемещение обоймы 5 с секторами 6 вниз. Давление в полости пресс- формы при этом снижается Однако осевые пуансоны 8 остаются расклиненными между

плитой 4 и поперечиной 2 довольно значительной силой. Поэтому после извлечения блока толкателей из отверстий 12 предлагаемый пресс снова помещается в рабочее пространство механизма дополнительного

нагружения и производится нажатие на ползун силой FI F, при этом напряжение в резьбовом соединении станина-поперечина уменьшается и поперечина вывинчивается на некоторый угол После извлечения

предлагаемого пресса из пространства механизма дополнительного нагружения первый подвергается разборке

Предлагаемый пресс может быть также использован для длительных выдержек под

нагрузкой обычных пресс-форм с осевым сжатием. Для этого нет необходимости применять блок толкателей

Формула изобретения Винтовой пресс, содержащий цилиндрическую станину с дном и связанную с ней резьбой поперечину, между которыми установлена пресс-форма с пуансонами, механизм ее дополнительного нагружения, отличающийся тем, что. с целью упрощения условий эксплуатации, поперечина и дно станины выполнены с по меньшей мере двумя соосными отверстиями, симметричными оси пресса, а поперечина также выполнена с центральным отверстием,

механизм дополнительного нагружения пресс-формы снабжен ползуном, размещенным в центральном отверстии поперечины и установленным с возможностью взаимодействия с пуансоном, и толкателем

со стержнями, размещенными в соосных отверстиях поперечины и дна станины и уста- новленнымисвозможностью

взаимодействия с пресс-формой,

12

Использование: изготовление деталей при спекании их из порошков под давлением. Сущность изобретения: винтовой пресс содержит цилиндрическую станину с дном и поперечину, Между ними установлена пресс-форма с пуансонами, механизм ее дополнительного нзгружения. Дно станины и поперечина выполнены с двумя соосными отверстиями, симметричными относительно оси пресса. Поперечина выполнена с центральным отверстием. Механизм дополнительного нагружения пресс-формы снабжен ползуном, размещенным в центральном отверстии поперечины, и толкателем со стержнями, размещенными в со- осных отверстиях поперечины и дна станины. 2 ил.

12 о

cput Z