СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК Российский патент 2005 года по МПК B21C37/08 B23K33/00 B23K20/12 

Описание патента на изобретение RU2265493C2

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления обечаек роликов ленточных конвейеров.

Известен способ сварки трением, заключающийся в том, что обечайку устанавливают неподвижно, а металлический диск погружают встык, вращают и продольно перемещают вдоль обечайки (патент РФ №2173619 С1, кл. В 23 К 20/12, опубл. 20.09.01, бюл. №3).

Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва, который вызывает дисбаланс обечайки и интенсивный износ ленты ленточного конвейера.

Известен также способ изготовления обечаек, принятый за прототип, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок (авторское свидетельство СССР №1233978, кл. В 21 С 37/08, опубл. 30.05.86., бюл. №20).

Недостатком известного способа является образование грата вдоль стыкового шва.

Задачей изобретения является исключение грата.

Поставленная задача достигается тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.

Заявляемый способ поясняется чертежами. На фиг.1 - установка для осуществления предлагаемого способа, общий вид; фиг.2 - вид А на фиг.1.

Установка состоит из металлического диска 1, поверхность которого выполнена вогнутой, установленного на станине 2, на которой также установлены электродвигатель 3 и призмы 4.

Способ изготовления обечайки осуществляют следующим образом.

Штрипс с V-образными кромками подают в формовочные валки, где он формируется в обечайку 5 так, чтобы V-образные выступы одной кромки вошли в соответствующие V-образные впадины противоположной кромки. Затем обечайку 5 устанавливают в призмы 4. К заневоленной обечайке 5 поджимают вращающийся металлический диск 1, поверхность которого выполнена вогнутой, который совершает продольное перемещение вдоль обечайки по стыку кромок. За счет сил трения происходит прогрев контактирующих кромок обечайки 5 до температуры сварки по всей толщине кромок и их сварка без грата.

Обечайку 5 устанавливают неподвижно, а металлический диск, поверхность которого выполнена вогнутой, вращается и совершает продольное перемещение по поверхности обечайки 5. При этом обеспечивается плотное прилегание диска 5 к обечайке.

В лабораторных условиях произведена сварка 50 труб диаметром 127 мм с толщиной стенки 5 мм из стали 10 по предлагаемому способу. При этом усилие сжатия на кромках штрипса составило 5 кг/мм2. Скорость вращения металлического диска ⊘ 600 мм - 100 м/сек, а скорость продольного перемещения вдоль стыка кромок 3 мм/сек. За счет того, что вращающийся металлический диск совершает продольное перемещение по поверхности обечайки с плотным прилеганием, сварка кромок обечайки происходит без грата.

Использование заявляемого способа изготовления обечайки позволяет исключить образование грата.

Похожие патенты RU2265493C2

название год авторы номер документа
Способ производства многослойных обечаек с концентрическим расположением витков 1986
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Рыбаков Анатолий Александрович
  • Билецкий Семен Михайлович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Бучацкий Георгий Петрович
  • Слюняев Михаил Иванович
SU1409387A1
Стенд для сборки и сварки продольного стыка обечаек 1981
  • Ганин Юрий Павлович
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Лапшин Геннадий Аркадьевич
  • Ткаченко Александр Николаевич
SU1030132A2
Установка для сборки и сварки продольных швов тонкостенных обечаек 1980
  • Несвит Петр Михайлович
  • Ситниченко Владимир Ильич
SU1011355A1
Устройство для сварки встык продольных кромок обечаек банок 1987
  • Альбано Де Паоли
  • Петер Гыси
SU1657052A3
Перегружатель обечаек из накопителя в сварочную машину и из сварочной машины на следующую рабочую позицию 1987
  • Свеженцев Алексей Иванович
  • Белашков Иван Васильевич
  • Новиков Виктор Михайлович
  • Шевеленко Александр Дмитриевич
  • Крутских Владислав Иванович
  • Гончаров Леон Васильевич
  • Дмитриев Геннадий Иванович
SU1447631A1
Способ изготовления обечайки 1979
  • Хомяк Роман Ильич
  • Билецкий Владимир Николаевич
  • Савчак Константин Андреевич
  • Неструев Леонид Петрович
SU848116A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ 2013
  • Наговицын Евгений Михайлович
  • Долгова Ирина Владимировна
  • Семочкина Любовь Викторовна
RU2541328C1
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек 1984
  • Девятьяров Дмитрий Кузьмич
SU1159749A1
Устройство для сварки продольных швов обечаек 1990
  • Ажажа Владимир Иванович
  • Глубочанский Наум Дмитриевич
  • Павлиди Евстафий Александрович
SU1787729A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК 1972
SU428883A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 265 493 C2

Реферат патента 2005 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления обечаек роликов ленточных конвейеров. Штрипс с V-образными кромками сворачивают в трубу, обжимают и сваривают кромки. Сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке. Исключается образование грата. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 265 493 C2

Способ изготовления обечаек, включающий сворачивание в трубу штрипса с V-образными кромками, обжим и сварку кромок, отличающийся тем, что сварку кромок осуществляют теплом трения вращаемого и перемещаемого вдоль обечайки по стыку кромок металлического диска, поверхность которого в зоне контакта с обечайкой выполнена вогнутой для обеспечения плотного прилегания диска к обечайке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2265493C2

Способ изготовления обечайки преимущественно барабана ленточного конвейера 1987
  • Наумов Феликс Александрович
SU1549634A1
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ 2000
  • Штрикман М.М.
RU2173619C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 0
  • Б. П. Налетов, Н. К. Вагина, Б. И. Зорин В. А. Захаров
SU362674A1
Устройство для сварки прямошовных труб трением 1987
  • Постный Виктор Алексеевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Макаренко Евгений Алексеевич
  • Колповский Владимир Николаевич
  • Сова Василий Гаврилович
  • Семенюк Виктор Семенович
  • Лебедь Геннадий Александрович
SU1433522A1
US 4144110 А, 13.03.1979.

RU 2 265 493 C2

Авторы

Коган Б.И.

Лукашенко Т.А.

Черныш А.П.

Даты

2005-12-10Публикация

2003-10-23Подача