Дозирующее устройство для жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU1026956A1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для дозирования жидкого металла при литье под давлением и в кокиль. Известны устройства для заливв:и металла, включающие смонтированный на монорельсовой приводной тележке разливочный ковш с приводом его поворота l . Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достиггшмому эффекту является дозирующее уфтройство для машин литья под давлфнием, содержащее две стойки, к которым неподвижно закреплен монорел С:кареткой, кронштейн с укрепленным на нем ковшом с возможностью перемещения на монорельсе посредством И0ПНОЙ передачи. Поворот ковша дПя подачи дозы в камеру прессованияс Существляется с помощью пневмоцилиндра через рычажную систему 2 . Однако в .известном устройстве каретка с пневмоциликдром находятся в горячей зоне над тиглем, что приводит к преждевременному выходу из строя. Кроме того/ это дозирующее устройство имеет большую метал лоемкость , Цель изобретения - повышение на дежности устройства. Поставленная цель достигается ,тем, что в дозирующем-устройстве для жидкого металла, включающем монорельс, установленную на нем ка ретку с приводом возвратно-поступа тельного перемещения, стойку, и ко с приводом его поворота с рычажной системой, монорельс шарнирно закре лен на стойке и снабжен приводом его поворота в вертикальной плоско ти и упором, установленным на одно конце монорельса, на другом конце которого неподвижно установлен привод поворота ковша. На фиг.1 представлена схема устр : йства, на фиг.2 - узел i на фиг. Дозирующее устройство содержит монорельс 1, шарнирно связанный со стойкой 2 через ось 3 и гидроцилинд 4 поворота монорельса Г. На направляющих монорельса 1 уст новлена каретка 5 с закрепленной на ней боковиной 6, Приводная цепь 7 охватывает звездочки 8 и 9. Велудая звездочка 8 установлена на валу гидро двигат еля 10, который крепится на монорельсе 1, Натяжение цепи осуществляется при помощи натяжного устройства 11. К боковине б каретки5 шарнирно крепится мерный ковш 12, -Который через рычаг 13 связан со штангой 14. В верхней части штанги 14 выполнен скос для фиксации ковша 12 при взаимодействии с упором 15. Вилка 161 имеет возможность перемещения по штанге 14 посредством резьбового соединения и фиксир ется в нужном положении винтом 17, Вилка 16 предназначена для зацепления со штоком гидроцилиндра 18 поворота ковша 12. Дозирующее устройство работает следующим образом. В исходном положении ковш 12 на- . ходится над тиглем 19. При выдаче команд о готовности маь.ганы литья под давлением к заливке шток гидроцилиндра 4 поворачивает монорельс 1 на оси 3 по часовой стрелке. Ковш 12 опускается в тигель 19 и набирает дозу жидкого металла. При обратном ходе штока гидроцилиндра 4 монорельс 1 поворачивается против часовой стрелки и ковш поднимается над тиглем 19. Происходит отсечка жидкого металла в результате изменения угла наклона ковша 12, что предотвращает разбрызгивание жидкого металла через верхнюю кромку ковша 12. Затем происходит включение гидродвигателя 10, и через ведущую звездочку В приводится в движение цепь 7, которая перемечает каретку 5 с боковиной 6 и ковшом 12 на позицию заливки. На позиции заливки вилка 16 входит в зацепление с пазом атока гидроцилиндра 18. Шток гидроцилиндра 18 выдвигается и через вилку 16, штангу 14, рычаг 13 передает движение ковшу 12, Ковш поворачивается, и происходит заливка жидкого металла. Перемеьденке ковша от позиции заливки в исходное положение осуществляется в обратном порядке Использование предложенного дозирующего устройства позволяет по сравнению с известньпи снизить металлоемкость по предварительным расчетам в ,1,5 раза в результате уменьшения габарита монорельса и использования .вместо двух одной стойки. Кроме того,повышается надейсность работы, так как поворотный монорельс выводит каретку с приводом из горячей зоны. Это позволяет снизить простои оборудования и затраты на его обслуживание.

fO

18

Похожие патенты SU1026956A1

название год авторы номер документа
Заливочно-дозирующее устройство 1984
  • Бахман Андрей Иванович
  • Филатов Валерий Михайлович
  • Денисенко Виктор Васильевич
SU1196130A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1982
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Бантыш Владимир Ильич
  • Келюх Юрий Петрович
SU1034834A1
Дозатор жидкого металла 1980
  • Лавентман Вильям Ефимович
  • Антонов Владимир Александрович
  • Думай Михаил Леонидович
  • Рывкис Яков Михайлович
SU904887A1
Заливочно-дозирующее устройство 1984
  • Усаченко Дмитрий Степанович
  • Навроцкий Николай Викторович
SU1225686A1
Карусельная установка для штамповки жидкого металла 1973
  • Натанзон Евсей Исаакович
  • Темянко Леонид Соломонович
  • Сенькин Александр Александрович
  • Положинцев Михаил Васильевич
SU445521A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
Центробежная машина для отливки чугунных труб 1978
  • Никитин Владимир Иванович
  • Чудновский Юрий Михайлович
  • Бехалов Василий Никитович
  • Пиндюра Юрий Васильевич
SU766740A1
Установка для литья под давлением роторов электродвигателей 1982
  • Сукач Владимир Павлович
  • Малюк Александр Иванович
  • Шевчук Клавдия Ефимовна
  • Волкова Нина Петровна
SU1066736A1
Манипулятор для заливки металла 1988
  • Брухан Леонид Николаевич
SU1519835A1
Установка для литья под давлением 1972
  • Антонов Владимир Александрович
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Каменев Вячеслав Петрович
SU442007A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 026 956 A1

Реферат патента 1983 года Дозирующее устройство для жидкого металла

ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, включакяцее монорельс, установленную на нем каретку с приводом возвратно-поступательного перемещения, стойку и ковш с приводом его поворота с рычажной системой, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности устройства, монорельс шарнирно закреплен на стойке и снабжен приводом его -Поворота в вертикальной плоскости и упором, установленным на одном конце . монорельса, на другом конце которого неподвижно установлен привод поворота ковша.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1026956A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 0
  • И. П. Ложкин, О. В. Кучеров В. И. Рогонский
SU406637A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 026 956 A1

Авторы

Виштак Борис Сергеевич

Юрченко Владимир Иванович

Бантыш Владимир Ильич

Келюх Юрий Петрович

Калин Анатолий Семенович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-02-11Подача