Установка для термообработки проволоки Советский патент 1987 года по МПК C21D9/62 

1339U9

прово.чоки. Перемещая роликбания удаляют влагу с

кмЛ1 Гранин 13, доОинлются резонанса собствен- Е{ых колебаний проволоки с частотой источника гтитапия. Интенсивные колепроволоки, а ее остат под воздействием выде локе тепла. 2 ил.

1

Изобретение относится к термообработке проволоки в метизной и ка-; бельной промышленности и может быть использовано при производстве латунированной проволоки для металлокор- да.

Целью изобретения является повышение качества обработки и повышение производительности.

На фиг.1 показана установка для термообработки проволоки, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Установка состоит из механизма транспортировки, выполненного из разматывателя 1 проволоки 2, транспортных роликов 3 и 4 и моталки 5. В головной части устройства установлены ванны 6-8 химической и электрохимической обработки с соответствующей системой циркуляции раствора (ус ловно не показана) и узел 9 промывки проволоки.

Основным рабочим органом установки являетс я узел 10 электрбконтакт- ного нагрева, включающий токоподводя щие и отклоняющие ролики 11 и 12, трансф -)рматоры 13, вторичной обмотко которых является нагреваемая проволока 2.

После первого токоподводящего ро лика 11 дополнительно установлены дв изолированных ролика 14 и 15, а между ними смонтирован электромагнит 16 так, что обрабатываемая проволока 2 находится в его зазоре. Ролик 14 выполнен стационарным и установлен непосредственно после токоподводящег ролика 11, ролик 15 смонтирован на винтовом механизме 17, способным перемещаться вдоль оси проволоки. Оба изолированных ролика помещены в коро 18, соединенный воздухо1гроводом 19 с вентилятором 20. Для удаления ноды из h(ip ,i6a предусмотрен водосборник

,

э-

бания удаляют влагу с

поверхности проволоки, а ее остатки испаряются под воздействием выделяемого в прово локе тепла. 2 ил.

15

i,

0

20

35 40б

25

30

21, а для удаления паров - вентиляционный патрубок 22.

Устройство работает следующим образом.

На разматыватель 1 устанавливают бухты проволоки, пропускают ее через ванны 6-8 химической и электрохими- ческой обработки, узел 9 промывки, узел 10 электроконтактного нагрева и подают на моталку 5.

Включают привод мота/}ки, источники питания узла нагрева и электромагнита (условно не показаны). Под действием магнитного поля электромагнита 16 проволока 2 на участке между роликами 14 и 15 совершает колебательные движения. На проводник, по которому течет ток в магнитном поле, действует отклоняющая сила. Если нагрев производится постоянным током, а электромагнит подключен к источнику переменного тока, то под действием переменной силы проволока начинает колебаться с частотой, равной частоте переменного тока. Если нагрев производится переменным током, то электромагнит следует запитывать постоянным током, тогда частота колебаний проволоки равна частоте тока нагрева. Ограничение участка проволоки изолированными роликами позволяет добиться явления резонанса, при этом резко возрастает амплитуда колебаний проволоки и незначительные затраты энергии позволяют полностью удалять капли воды с проволоки.

Перемещая винтовым механизмом 17 ролик 15, добиваются резонанса - резкого увеличения амплитуды колебаний проволоки 2, что позволяет выбрать необходимую длину участка проволоки таким образом, чтобы частота собственных колебаний проволоки на :ITOM участке совпад.ала с частотой перемен

,4

11(1111 TtiKa. Iki-jToMy в зависимстсти or натяжения проволоки в устройстве и от ее диаметра подвижным роликом изменяют длину участка проволоки, на котором предполагается удалять влагу. Затем включают вентилятор 20.

Предлагаемая установка наиболее эффективно реализуется в ат регатах, где процесс нагрева совмещен с высоко гфоизводительными операциями, такими как волочение, а к механическим свойствам проволоки предъявляются высокие требования. Применение данного устройства позволяет увеличить равномерность механических свойств проволоки по длине за счет равномерного и полного удаления влаги с ее поверхности. Быстрое удале-, ние влаги в свою очередь позволяет

59149 - и ЛИЧить произнс дительност) уст- poiiciB термообра б,)тки проволоки.

f- Формула изобретения Установка для термообработки проволоки, содержащая последовательно расположенные устройства очистки, промывки, сушки и устройство элект10 роконтактного нагрева в виде электроконтактных и отклоняющих роликов и трансформатора, отличающа я с я тем, что, с целью повышения качества обработки и повышения про15 изводнтельности, установка снабжена соосно расположенными за электроконтактным роликом изолированными роликами и установленным между ними . электромагнитом, при этом один из

20 изолированных роликов установлен с возможностью осевого перемещения.

Изобретение относится к установ ке для термообработки проволоки. Цель изобретения - повышение качест- riji 11()1Ч Олоки и прои шолительно -ти. Установка содержит узел электроконтактного нагрева с источником питания и токопидБодя1Дими роликами 1 1 . После первого по ХОДУ проволоки то- 1с;Ч1ронолЯ1це1 о ролика 11 установлены изолированные Р олнки 14, 1т, а между ними г .юнтирован .лект Р магнит 16 так, тго пров ллокл и;; х :--итс-и в егч) , при этом ролик Г) Рг.шо.лнен поднижным вдоль осп 11рор 1локи. При взаимодействии магнитных иолг-й тлект- ромагни7а 16 и прополоки возникают I (С (Л ,Vt Фиг г

2 22 I/O 13

Составитель Н. Кузовкина Редактор Н. Гунько Техред М.ХоданичКорректор И.Эрдейи

Заказ 4185/18Тираж 549Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1IJ(i35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Upon jiu);u-i вемно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у::. к i и лч , А